常压干燥制备TiO_2-SiO_2复合气凝胶的结构与性能

以TiCl4和工业水玻璃为原料,采用溶胶-凝胶法,用三甲基氯硅烷/乙醇/正己烷混合溶液处理改性湿凝胶,通过常压干燥制备高比表面积和孔体积的TiO2-SiO2复合气凝胶。用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和Brunauer-Emmett-Teller法分析表征样品的形貌、微观结构和气凝胶孔的性能,研究复合气凝胶对罗丹明B(RhodamineB,RhB)的光催化降解性能,探讨二氧化硅含量对TiO2-SiO2复合气凝胶结构性能的影响。结果表明:随着硅含量的增加,所得TiO2-SiO2复合气凝胶的最可几孔径逐渐减小,比表面积和光催化活性先增大后减小;当摩尔比n(Ti):n(Si)=4:1时,制备的气凝胶比表面积为893m2/g,对30mL浓度为10-4mol/LRhB溶液的最终光催化降解率达到99%,优于锐钛矿TiO2粉末的。     

石墨烯/碳复合气凝胶的制备及其吸附性能

碳气凝胶具有高比表面积、高导电性等优异的性能,将碳气凝胶与具有同样优异性能的石墨烯相结合,通过溶胶-凝胶法制备得到石墨烯/碳(G/C)复合气凝胶,进一步提高其吸附性能.研究结果表明,G/C复合气凝胶为三维多孔结构,具有较高的比表面积643 m2/g、孔容积1.688 cm3/g、平均孔径13.50 nm.对水中模拟污染...     

用粉煤灰制备SiO2凝胶及超细粉研究

对以粉煤灰为硅源制备SiO2凝胶及超细粉进行研究，确定了制备工艺条件，用FT-IR、激光粒度仪和XRD对制备的SiCl2凝胶及超细粉进行了表征。结果表明，由粉煤灰制得水玻璃后，用H2SO4作为催化剂制备硅凝胶，然后用乙醇浸泡．环境干燥效果好，可以获得透明度较高的单块干凝胶；在适当的H2SO4催化剂浓度、pH值下，得到的凝胶经无水乙醇浸泡、干燥后，可得到粒度较小的SiO2超细粉体，所得SiO2粉体平均粒径为50～70nm；用HCl作为催化剂，容易直接得到SiO2沉淀，平均粒径为700～900nm。     

溶胶-凝胶法制备亲水性TiO2/SiO2 薄膜的相转变行为研究

采用溶胶-凝胶法在玻璃表面制备了厚度约240nm的亲水性TiO2/SiO2薄膜,用差热分析(DTA)、红外光谱(FT-IR)和X射线衍射分析(XRD)研究了薄膜的热演化过程及晶相转变行为,结果表明:在500℃热处理1h的TiO2膜呈锐钛矿相,TiO2/SiO2复合膜则为非晶态,SiO2的加入使析出锐钛矿晶体所需的温度升高,且提高了TiO2由锐钛矿向金红石结构转变的温度;此外,随薄膜中SiO2含量增多,薄膜的亲水性增强.     

固化液组成对磷灰石/硅灰石生物玻璃骨水泥性能的影响

为了进一步提高磷灰石/硅灰石(apatitv-wollastonite,AW)生物玻璃骨水泥的性能,采用不同组成的柠檬酸/磷酸盐溶液作为固化液,与溶胶-凝胶法制备的AW生物玻璃调合制备了AW-玻璃骨水泥(AW-glassbone cement,AW-GBC).利用X射线衍射和扫描电镜对骨水泥的晶相组成和显微结构进行了研究,探讨了固化液组成对骨水泥固化时间、生物活性及力学性能的影响.结果表明:采用柠檬酸/K2HPO4/KH2PO4复合固化液制备的骨水泥固化后,浸泡于模拟体液7 d,即生成较多的羟基磷灰石,且抗压强度较高,说明复合固化液更有利于获得较高生物活性和力学性能的AW生物玻璃骨水泥.     

大气压氧等离子体净化溶胶-凝胶TiO_2膜的研究（英文）

用溶胶-凝胶法制备了TiO_2薄膜,对经针状电极预电离产生的非平衡大气压氧等离子体射流净化该TiO_2膜进行了研究。用水接触角、表面形貌和X射线光电子能谱检测了氧等离子体与薄膜的相互作用。在氧等离子体和薄膜相互作用2 min后,经XPS观察到新的Sn3d与Nl s峰,但没有Ti3p信号,这说明经2min等离子体处理后,50nm厚的TiO_2薄膜已被除去。而涂有油和硬脂酸污染物的膜,经1min等离子体处理后,Ols和Ti3p信号没有改变。水接触角的减少和表面形貌的光滑可视为污染物的去除。从大气压氧等离子体中激发态氧能有效地除去污染物,证明这是清洗TiO_2膜上污染物的新途径。     

CsxWO3/SiO2复合气凝胶的结构调控及其吸附/光催化性能

为充分利用SiO2气凝胶的优异吸附性能和CsxWO3的光催化性能,通过一锅溶剂热法制备CsxWO3/SiO2复合气凝胶,并研究了贵金属Pt掺杂对其结构及吸附/光催化性能的影响.采用XRD、SEM、TEM和BET对制备的复合气凝胶进行晶相、微观结构和孔结构分析;通过傅里叶红外光谱仪分析复合气凝胶表面官能团;利用多功能光化...     

分散剂5040对Cs_(0.33)WO_3粒子分散及其涂层性能的影响

选用5040((C_3H_3NaO_2)_n)作为分散剂,通过球磨分散法制备了Cs_(0.33)WO_3浆料,研究了分散剂量和球磨时间对Cs_(0.33)WO_3浆料稳定性的影响。并通过加入聚乙烯醇(PVA)、成品丙烯酸乳液(PVC)及自制的丙烯酸乳液制备了Cs_(0.33)WO_3涂层,研究了Cs_(0.33)WO_3涂层的可见光透过和近红外遮蔽性能。结果表明,对于分散剂5040,在相对Cs_(0.33)WO_3粉体质量分数5%、球磨分散时间6h时,所制备的Cs_(0.33)WO_3浆料稳定性最高,在15d内Cs_(0.33)WO_3浆料的沉降高度与浆料总高度比可维持在16%左右,可见光最大透过率为59%。PVA/Cs_(0.33)WO_3和PVC/Cs_(0.33)WO_3涂层均有70%左右的可见光透过率,但PVC/Cs_(0.33)WO_3涂层具有更为优异的近红外遮蔽性能。     

磷灰石/硅灰石生物玻璃基骨水泥的溶胶-凝胶法制备及性能

为了获得高性能的玻璃基骨水泥,采用溶胶–凝胶法制备了磷灰石/硅灰石（apatite/wollastonite,AW）生物玻璃,将其作为固相粉末与柠檬酸固化液均匀混合制得了AW玻璃基骨水泥（glass-based bone cement,GBC）,探讨了溶胶–凝胶法制备的AW生物玻璃作为GBC固相粉末的可能性。用X射线衍射、红外光谱和强度测试仪对不同温度热处理的AW生物玻璃粉末的晶相转变以及骨水泥在人体模拟体液中浸泡不同时间后的晶相组成和抗压强度进行了研究。结果表明：AW生物玻璃粉末经700℃热处理后形成了硅灰石和羟基磷灰石晶相,且温度越高晶相越完整;以900℃热处理后的AW生物玻璃粉末作为固相所制备的GBC随着浸泡时间的增加,骨水泥固化体中生成了更多量的CaCO3晶体及少量的羟基磷灰石晶体,且此种GBC的抗压强度最大。