斜流叶轮轴向蜗壳内流匹配分析

斜流风机采用轴向入口方式的蜗壳设计使机构更紧凑.考虑蜗壳与斜流叶轮整体匹配设计中内流增效减损机制,按照气体自由流动轨迹设计蜗壳型线;通过内流匹配分析,比较了流叶轮对称和不对称两种轴向蜗壳入口方式,不对称蜗壳静压分布较好;单向涡流束取代了对称蜗壳中的双向涡流,从而避免了由于双向涡流引起的中间层的分离,减少了耗散损失,提高了外特性性能.在此基础上设计了几种轴向非对称蜗壳,比较了小直径轴向内蜗壳斜流风机采用无叶扩压器和有叶扩压器两种配置方案的内流场.指出了斜流叶轮设置导向叶片扩压器有利于提高风机性能,因此在斜流风机中推荐使用叶片扩压器.     

翼形斜流叶轮顶端间隙对风机性能的影响

本文通过对所研制的斜流式风机在不同顶端间隙下进行的实验研究,探讨了斜流叶轮顶端间隙对风机性能的影响,以及La氏效率下降关系式对准三元翼形斜流叶轮的适用性。     

斜流叶轮的工程设计法

本文将叶片区回转流面看成是共锥底的一束圆锥面,子午流面计算使用了作者导入的忽略流线曲率的准正交线上的速度方程式。叶片间流动计算,应用了点源和涡分布作成的X和ξ图线,以修正流面倾斜和轴向速度变化对翼型的影响。本计算方法与流线曲率法进行了比较。     

平板V型小翼各参数对风力机功率系数的影响

为提高风力机的功率系数Cp,对平板V型小翼的参数进行了优化试验.采用正交试验法选取5个基本参数,分析了各个参数对风力机功率的影响,找出了对其影响明显的参数以及小翼尺寸与叶片尺寸的相对关系.     

斜流叶轮子午面参数的计算

本文导出了确定斜流叶轮子午通道几何尺寸的一组关系式,提出了一种直接计算其子午速度的方法,从而避免了以往的迭代计算。     

燃煤电厂引风机磨蚀的计算机计算

从气固两相流动和数学模型及其数值计算的研究、磨蚀计算方法等，分别综述了离心式和轴流式引风机磨蚀的计算情况。最后得出了轴流式比离心式对于灰粒磨蚀更为敏感等结论。     

斜流压缩机转子与蜗壳匹配的内流分析

用时均N—S方程对包含斜流叶轮、无叶扩压器与蜗壳一体的斜流压气机进行了整机计算。通过特定截面的不同流动谱图，初步比较了3种不同结构的蜗壳和扩压器的配置方式，讨论了这种型式的斜流压缩机转子子午面流动状况，为叶轮流道及其匹配设计提供了依据。并将转子出口的计算结果和实验值进行了比较。计算得到的子午面流线分布、转子上下游的子午面速度分布与设计值较吻合。