玻璃生产对环境的污染及其防治

本文主要介绍了玻璃生产对环境的污染及其防止措施,其中包括废气污染及防治、粉尘污染及防治、废水污染及防治、玻璃自身有害物质的污染及其防治。     

磁悬浮列车动车段数字化设计

综合运用CATIAV5软件的实体建模、曲面建模、线框建模及参数化建模技术,构建了磁悬浮列车动车段三维模型.运用Digital Mock Up技术,再现了动车段整个作业场景,对作业设备进行了空间分析,并对工艺流程进行了仿真.检查出原设计方案存在的问题,结果为完善动车段设计方案提供了指导.     

TC2400塔带机结构有限元分析

运用AYSYS软件，建立了TC2400型塔带机的有限元模型，对其在2种运行方式、4种不同工况下进行了整体结构刚度和强度分析，探讨了复杂机构的合理简化、多种单元混合建模以及接触分析等问题的方法与原则，有效的指导了分析。     

喷射钢纤维混凝土机器人的研究与实现

该机器人是完成喷射钢纤维混凝土作业的新型机器人.介绍了其整体结构、动作原理.并阐述了机器人液压系统和电控系统的总体设计方案,以及电控系统可靠性设计的实施途径.最后介绍了发明及创新点.实践证明,该机器人具有很高的可靠性和稳定性,完全满足喷钢纤维混凝土工艺要求.     

校园网络安全防范体系研究

校园网络安全防范体系是一个不断发展变化、动态运行的实体。我们从高校网络运行现状分析入手,概括了影响校园网络安全运行机制下降的各种因素,论述了以安全策略为核心、安全技术为保障、安全管理为手段的网络安全防范体系。进一步提出安全管理的原则和措施。     

基于CiteSpace的汽轮机研究进展分析

汽轮机是重要的原动机之一,它不仅应用于压缩机、泵和高炉风机等旋转设备,而且与锅炉、发电机构成了火力发电的三大主体。通过CiteSpace 8.5软件对汽轮机领域的1 543篇相关文献进行分析,揭示汽轮机研究的作者、机构、期刊、研究现状和热点等情况。分析发现:中国西安交通大学是发文最多的研究机构,JUN LI为发文量最大的学者;J ENG GAS TURB POWER期刊对推动汽轮机领域的发展起着举足轻重的作用;汽轮机的相关研究方向不局限于汽轮机的效率及故障诊断,同时也涉及多方面,如汽轮机的转子、叶片、蒸汽的流动性等。随着科技的进步,未来汽轮机领域在汽轮机材料、热电联产、提高蒸汽参数等方面具有可拓展性。     

5 MW级超临界二氧化碳锅炉吹管方案比较分析

为探索适用于超临界二氧化碳（S-CO2）锅炉的吹管工艺,以西安热工研究院有限公司 5 MW级S-CO2循环发电试验机组为研究对象,结合主辅机设备特性提出了开放式CO2吹扫、封闭式CO2吹扫以及用空气、水蒸气等介质进行替换的开放式吹扫共4个技术方案,从经济性、环保性、有效性、安全性等方面对上述方案进行了分析比较。结果表明:开放式CO2吹扫方案成本高昂不环保,开放式空气吹扫方案气体动量远远达不到吹管质量要求,2个方案均不具有现实可行性;封闭式CO2吹扫方案系统简单,操作便捷,但滤网需反复清理、更换费工费时,同时造成大量碳排放,若能搭配高效的化学清洗,则工期将大大缩短;开放式水蒸气吹扫工艺成熟,质量可靠,但变换水工质后加装临吹系统投资较大。考虑到未来S-CO2锅炉有可能在设计阶段即考虑进水排水装置,将会使部分改造项变为标配项,则开放式水蒸气吹扫方案的成本有望显著降低。因此,综合来看,封闭式CO2吹扫、开放式水蒸气吹扫方案具有较高的现实可行性,结合高效化学清洗的封闭式CO2吹扫方案能减少滤网更换次数,具有更好的综合应用前景。     

5 MW级超临界二氧化碳锅炉启动过程中气冷壁堵塞原因分析与对策

针对西安热工研究院有限公司（西安热工院）5 MW级超临界二氧化碳（S-CO2）锅炉启动过程中气冷壁堵塞问题,结合现场情况开展了原因分析。发现机组充气过程中工质多次发生节流膨胀,制冷降温效果显著,气冷壁底部集箱内存水结冰;CO2温度降低而压力逐步提高,发生液化并封闭了集箱;锅炉点火后,液化的CO2与结冰的水分封闭了通流孔,阻断了工质流动,致使气冷壁无法得到有效冷却,锅炉金属壁温蹿升剧烈。对此,现场实施了小火暖炉、降压闪蒸、末端排水及优化工质充装参数等改进措施,取得了良好效果。经调试调整后,锅炉点火启动正常,金属壁温升速合理,相关经验可供后续同类机组参考。     

再生混凝土强度试验研究

测试再生混凝土的力学性能,分析再生骨料的取代率和水灰比等因素对再生混凝土力学性能所造成的响.实验结果显示,和普通的混凝土相比,再生混凝土的各项力学性能均能够满足工程要求.     

碲化铋基热电材料电镀镍阻隔层工艺优化

在N型碲化铋(Bi2Te3)基热电材料表面电镀镍阻隔层,以防止焊接过程中电极中的铜和焊料中的锡扩散到热电材料中.以Ni层的结合强度为指标,通过正交试验得到较优的电镀工艺为:先对Bi2Te3基体化学微蚀8 min,再在40°C下以1 A/dm2电镀镍5 min.所得镍阻隔层表面致密,结合强度最佳.