58％草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的制备

试验证明:58％草甘膦异丙胺盐可溶粒剂的配方组成为草甘膦异丙胺盐原药82％、助剂9380 6％、粘结剂P4％、稳定剂N2％、有机硅消泡剂0.5％、硫酸铵5.5％.所制备的可溶粒剂各项技术指标检测合格,制剂性能优良.     

氧化铝负载镍催化剂催化丙酮胺化选择性合成异丙胺

通过XRD、XRF和BET分析表征浙江省低碳脂肪胺工程技术研究中心提供的氧化铝负载镍催化剂a和催化剂b的结构,将催化剂用于催化丙酮胺化反应合成异丙胺,考察原料配比、反应温度、反应压力和丙酮空速对合成异丙胺反应的影响。结果表明,催化剂的比表面积和装填方式影响催化剂活性。丙酮胺化合成异丙胺的最佳合成条件为:反应压力(0.3~0.4)MPa,反应温度(383.15~393.15)K,n(丙酮)∶n(氨气)∶n(氢气)=1∶3∶(3~4),空速(0.30~0.35)h-1,在最佳条件下,异丙胺选择性100%,异丙胺产率最高达97.22%,催化剂连续使用4个月仍保持较好的催化活性。氧化铝负载镍催化剂上丙酮胺化反应机理主要是加成-消除-还原反应机理,而还原-取代反应机理是次要形式。     

新安集团获草甘膦二甲胺盐原药首家登记

<正>继新安集团95%草甘膦钾盐原药、95%草甘膦异丙胺盐原药获得首家农药登记后,11月21日新安集团95%草甘膦二甲胺盐原药(农药登记证号:PD20142521)再次获得首家农药登记,登记证截止日至2019年11月21日。草甘膦系列原药及钾盐、异丙胺盐、二甲胺盐可溶粒剂的技术均为世界首创,打破了跨国公司的技术壁垒,完善了新安集团草甘膦下游产品体系。这些品种、规格齐全的可溶粒剂产品不但增强了新     

混凝/水解/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺废水

采用混凝沉淀/水解酸化/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺合成废水,处理规模为500m3/d.实际运行结果表明,在实际进水COD为1 500～2 800mg/L、TKN为80～180 mg/L的情况下,对COD的去除率能够稳定在96%以上,出水NH+4-N稳定在11mg/L以下,出水控制指标均能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

450g/L草甘膦异丙胺盐水剂开发与研究

作为国内外销量最大的草甘膦异丙胺盐中的一种，450 g/L草甘膦异丙胺盐水剂在澳洲占据了很大一部分市场份额，为了解决该产品质量稳定性差的难题，决定开发该新产品的生产工艺技术，本试验主要从草甘膦原药、色浆筛选及产品pH的控制方面展开研究。最后确定最佳生产工艺条件为：使用Na⁺含量2000 mg/kg以内的草甘膦原药，Colanyl Blue A2R蓝色色浆，制剂pH控制在4.6～4.8。此外，用新产品进行柑橘园杂草防除试验，与市售450 g/L草甘膦异丙胺盐水剂作对比，结果表明新产品对柑橘生长安全，对杂草的防效与市售样品无显著差异。