直流高电压脉动系数的一种实测线路

直流高压发生器的三个基本参数是直流输出电压U_(av)、直流输出电流I_(av)和电压脉动系数K_δ,因此电压脉动系数的测量也相当重要。采用本线路对300KV直流高压发生器进行了脉动系数的测量,获得了较满意的结果。     

等离子熔射成形件激光熔凝数值计算

考虑皮膜与原模（被衬）的不同传热特性，建立了有限尺寸双层板激光熔凝数学模型，模拟计算激光熔凝的热过程，着重研究了激光功率，斑,我束移动速度对等离子熔射成形件温度场分布的影响规律，所建立的最大熔凝厚度计算结果与实验基本吻合，为获得平整，光滑的熔凝层的工艺参数选择提供了理论依据。     

脉冲激光加工散射现象研究

实验分析激光加工中的空间散射现象,设计散射能量采集装置,建立空间散射能量的计算数学模型,并在AutoCAD下绘制散射能量图,为进一步研究材料对激光的吸收提供依据。     

Numerical simulation of splat formation dynamics in plasma spray forming

Plasma spray forming shows overwhelming advantages in rapid fabricating parts and moulds. The coating microstructure is strongly dependent on the splat morphology and inter-splat contact nature. Therefore, it is necessary to investigate the splat formation mechanism in order to analyze the coating properties. A dynamical process of a single fully molten droplet impacting onto a smooth surface was investigated. At the same time, the interaction between the two molten droplets in the horizontal and vertical directions was also simulated. Finally, the simulations of impact of a molten droplet on an inclined plane and a sharp edge were presented. It is concluded that the relative distance of the two droplets strongly influences the dynamics of the two droplets interaction. The various surface conditions have direct effects on the dynamics of splat formation. When a droplet impacts onto an inclined surface and a sharp edge, the splat morphology changes obviously and the phenomenon of break up is observed.     

磁粒光整加工基础研究

研究了磁场分布，磁场力及材料去除规律并进行相应的实验分析，从理论上证明了加工区域内磁场分布不均匀而导致的磁粒流动及磁刷形成的变化，是影响磁粒切削性能的关键因素；实验研究了磁场力、磁极形状对切削量的影响规律，结果与理论解析一致；而润滑剂可大幅度提高去除量，且表面粗糙度存在最佳值。研究成果为深入系统地研究加工机理提供理论依据和实践基础。     

数控火焰切割机切割异型窄长料

数控火焰切割机切割细长料,由于料较长、较窄,热影响区集中,往往变形较大,零件切割后形成镰刀弯,无法保证下料尺寸。笔者通过多年的生产实践积累了ＤＨＧ．ＣＮＣ—４０００数控火焰切割机切割细长料的经验,现介绍如下。　　一、汽车纵梁翼板、腹板　　１．切割方案（图１所示）图１　汽车纵梁翼板、腹板虽然数控火焰切割机上有一组固定式三割炬,但由于每个割炬火焰调整的强弱不能完全一致,割嘴清洁度不能完全相同,钢板杂质分布不均匀等因素,切割热变形往往不一样,且三割炬无法根据钢板热变形分别调整割炬的高度,所以三割炬使用…     

涂辊细小孔的电火花加工

涂辊是纺织机械关键部件,上面有高密度网络分布的细小孔,其圆周分布共360排,每排400个直径为1.3mm、深度为3mm的小通孔,共有14.4万个,工件工作长度为1m,直径为0.22m。它的应用,意味着加工工艺也要与之匹配。传统的加工方法无论从加工精度、生产率,还是从劳动强度及生产成本上都难以实现,因此传统的加工工艺已无法满足其加工要求。电火花成型加工具有工序比较集中、加工精度较高等优点,除了能很好地解决难加工材料成型工艺问题,还具有机床运动轨迹简单、能一次安装加工出复杂表面。本文分析涂辊的加工特点,应用电火花加工技术,采用群电极方法对涂辊小孔进行加工,圆满地解决了工程实际难题,实现了涂辊国产化。     

金属板件等离子体弧柔性成形热过程计算与分析

建立了金属板件等离子体弧柔性成形的热过程数学模型，计算并分析了成形过程中板材的热物理参数、几何尺寸、等离子体弧扫描速度、冷却条件等因素对成形零件的温度场分布的影响规律。研究发现：在一定的成形条件下，可实现成形的板材厚度存在极限值；在保证板材表面温度足够高的前提下，采用较高的扫描速度仍可以获得较好的成形效果，而引入冷源，可更好地控制板件最终形状。     

金属板件等离子体弧柔性成形实验研究

以厚度为0．8mm的Q235扇形板、环状扇形板、矩形参考板为试件，研究了圆弧曲线扫描与直线扫描成形效果的差异及板材几何形状对成形效果的影响规律。研究结果表明，利用曲线扫描，可获取非直线展成面，直线扫描和曲线扫描的成形结果存在明显差异，曲线路径扫描是成形自由曲面的有效方法。