高能球磨及热挤压对Al-Ti-B细化剂纳米TiB2颗粒分散性与细化性能的影响

为获得高晶粒细化性能的Al-Ti-B细化剂,本文利用高能球磨法在微米Ti粉上负载纳米TiB₂颗粒制备了Ti/TiB₂粉末细化剂,并采用热挤压工艺制备了杆状Al-Ti-B细化剂,对比分析了两种细化剂的晶粒细化性能及机理。研究表明:高能球磨可将纳米TiB₂颗粒均匀负载分散在微米Ti粉表面,使工业纯铝的平均晶粒尺寸细化至74.6 μm;热挤压则使细化剂致密化,微米Ti粉及纳米TiB₂颗粒在铝基体中分布更加均匀,可将工业纯铝的平均晶粒尺寸进一步细化至58.4 μm,获得最佳细化效果,并使细化剂的抗衰退性能提高。机理分析表明,随着细化剂中纳米TiB₂颗粒的分散性提高、团聚现象减缓,其在铝熔体中的沉降速度缓慢,对晶粒的形核促进作用、长大抑制作用更充分,是热挤压Al-Ti-B细化剂对工业纯铝有优异晶粒细化效果的关键。     

TiO2晶型转变(A→R)的影响因素

二氧化钛作为一种应用极广泛的陶瓷材料,其晶型不同所拥有的性质和功能不同。对影响二氧化钛晶型转变的因素进行了综述,总结了烧结温度、掺杂、颗粒尺寸、压应力以及烧结气氛等对二氧化钛晶型转变的影响,对相变机理进行分析,并就TiO_2的A→R相变的应用前景进行展望。     

ZQQTB磨球凝固过程数值模拟及工艺优化

针对Φ125mm ZQQTB中锰合金铸铁磨球的铸造工艺,利用华铸CAE模拟软件对磨球的浇注凝固过程中流动场和温度场进行数值模拟,预测了Φ125中锰合金铸铁磨球在铸造中可能产生的缺陷位置,并对磨球内部产生缩孔、缩松的原因进行了分析。通过增加上铁模及砂套,缩短内浇道尺寸等对浇注系统进行了修改和优化,并对浇冒系统优化前、后的铸造方案进行了温度场的数值模拟对比。结果表明,优化后的浇冒系统实现了顺序凝固,缩孔缺陷从磨球内部转移到了冒口内,模拟结果与实际浇注结果相符。     

超导体MgB2超导电性及制备技术的研究进展

介绍了新型超导体MgB2的基本超导电性,综述了MgB2材(多晶)、线材和带材的主要制备技术,并对MgB2超导材料的应用前景进行了展望.     

粉末冶金温压工艺的研究进展及展望

温压是一项以较低的成本制造高性能粉末冶金零件的新型成形技术，本文综述并讨论了温压工艺的粉末原料、聚合物、温度、压力、烧结环节及致密化机理。在此基础上，介绍了温压工艺的新发展——流动温压、高压温压等，并对其应用前景进行了展望。     

Effects of warm compaction on mechanical properties of sintered P/M steels

The green and sintered densities,and tensile strength of sintered P/M steels produced by cold compaction,warm compaction,warm compaction combined with die wall lubrication(DWL)were measured under various compaction pressures using polytetrafluoroethylene(PTFE)emulsion as the die wall lubricant.The effects of warm compaction on the mechanical properties were studied.The tensile fracture behaviors of cold compaction and warm compaction were studied using scanning electron microscope(SEM).The results show that the density of sintered P/M steel prepared by warm compaction or warm compaction with DWL is higher than that by cold compaction under all compaction pressures.Meanwhile,the highest tensile strength is obtained by combination of warm compaction and die wall lubrication under all compaction pressures.The SEM results show that the fracture modes of the sintered samples prepared by cold compaction and warm compaction at 700 MPa are the mixed mode of ductile fracture and brittle fracture,and obvious dimples can be found in some regions.The fracture of sample prepared by cold compaction is uneven and has irregular and big pores,but that by warm compaction is relatively even and the pores are round mostly,and the samples have many obvious dimples on the whole fracture surface.     

成分对高温永磁体Sm(CoFeCuZr)_z显微组织和磁性能的影响

成分是影响Sm(CoFeCuZr) z 性能的关键因素之一。本文概述了成分对高温永磁体Sm(CoFeCuZr) z 显微组织和磁性能影响的研究状况。并指出了掌握成分与显微组织和磁性能的关系 ,对制造高性能高温永磁体Sm(CoFeCuZr) z 的现实意义。     

2Mo81Ni17Fe磁粉芯磁导率的工艺影响因素

本文以氮气雾化2Mo81Ni17Fe合金粉末为原料,采用粉末冶金方法制备了2Mo81Ni17Fe磁粉芯,测试了磁粉芯的磁导率.主要讨论了磁粉芯磁导率的影响因素.结果表明,磁粉芯的磁导率随着绝缘剂添加量的增加而减少,随着压制压力以及热处理温度的提高而上升.     

锰在粉末冶金材料中的应用

概述锰(或其化合物)在烧结钢、铜熔渗剂、阻尼合金、铝合金、钛铝合金、钨基重合金、硬质合金等材料中的应用情况,指出这些材料中使用锰的目的以及锰对材料性能的影响.可以预期,在提高粉末冶金材料的性能与粉末冶金新材料的开发中,锰将发挥重要作用.     

C含量对Fe-Cu-C合金性能的影响

研究了碳含量对Fe-Cu-C合金性能的影响.结果表明:碳含量低于1.2%时,随着碳含量的增加,材料的表观硬度增加,强度先增后减,在含碳0.8%时综合性能最佳,其表观硬度HRB达74.7,强度为487.30MPa,延伸率达1.8%.烧结后Fe-Cu-C材料的轴向膨胀率随碳含量的增加逐渐减少.经淬火 回火处理后的Fe-2Cu-0.8C试样性能为:硬度HRC 22.5,强度630.20 MPa,延伸率1.4%;较之于烧结态,强度、硬度提高明显,但延伸率稍有下降.