Pd/C催化下碱木质素与环己烯的还原反应

以钯/炭(Pd/C)为催化剂,以环己烯为氢给予体与麦秆碱木质素进行还原反应,分析了不同因素对反应过程的影响,通过正交实验优化了反应参数,用化学法对反应前后碱木质素官能团进行了定量测定,实验结果表明,最佳的Pd/C催化、环己烯还原法活化碱木质素的反应条件为:pH值10,催化剂质量分数7%,反应时间1.5h,碱木质素与环己烯质量比1:4.1,反应后碱木质素的总羟基含量为13.45%,增加了104.72%;羧基含量为1.60%,降低了39.39%;羰基2.96%,降低了50.99%.凝胶渗透色谱(GPC)分析表明,对于反应前后的碱木质素,其相对分子质量主要在1000～10000之间,所占比例分别为63.23%、84.66%,经Pd/C催化还原后碱木质素的多分散系数变小.     

POM/ACR共混物的加工流变性能研究

将聚甲醛(POM)与丙烯酸酯类弹性体(ACR)在转矩流变仪中密炼共混15 min,研究了POM/ACR共混物的加工流变性能。结果表明,随ACR用量的增加,共混物熔体流动速率和最大转矩降低,平衡转矩提高,且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数为16%的共混物,密炼试验表明密炼温度和转速的升高对其平衡转矩、塑化时间及物料温度均有影响,但转速的影响更为突出。在相同的转速下,随着密炼温度的升高,平衡转矩变小、塑化时间缩短而物料温度上升的幅度变大;在同一密炼温度下,随着转速的提高,平衡转矩总体上增大,塑化时间明显变短,物料温度上升的幅度明显变大。转速70~100 r/min、密炼温度175℃是POM/ACR共混物较为合适的加工条件。     

用开源科技做水产养殖——基于 Wio Terminal的水产养殖水体监测物联网系统

项目背景 目前,全球依然有8亿多人遭受长期营养不良.根据联合国的预测,到2050年,全球入口预计还将再增长20亿,达到96亿人.如何在养活地球上所有入的同时,为未来后代保存足够的自然资源,必将成为全球必须面对的巨大挑战. 水产养殖在消除饥饿、促进健康、减少贫困以及创造就业和经济机会方面有着关键作用,鱼类仍然是世界上交易...     

大伙房水库除险加固工程第一非常溢洪道形式选择

大伙房水库是抚顺、沈阳等市的防洪屏障和主要水源地，第一非常溢洪道是大伙房水库除险加固工程设计的重点，本研究根据堰址的自然条件及工程地质条件诸因素，对陡槽式溢洪道和直泄式溢洪道两种形式及其分别采用挑流和底流消能方式时，进行了水力特性和经济比较，最终把陡槽式溢洪道方案作为推荐方案。     

高氧指数高刚性聚丙烯的制备及其性能

采用磷氮系膨胀型阻燃剂与短玻璃纤维协同改性聚丙烯,制备了高氧指数高刚性聚丙烯,研究了阻燃剂与玻璃纤维对聚丙烯阻燃性能、力学性能、微观形貌的影响,以及改性聚丙烯对加工温度和螺杆转速的敏感性。结果表明：添加质量分数分别为30%阻燃剂和15%玻璃纤维的聚丙烯极限氧指数达到45.5%,垂直燃烧等级达到UL 94 V-0级,拉伸强度为70 MPa,弯曲强度为77.75 MPa,弯曲模量达到4 498 MPa,简支梁缺口冲击强度为5.03 kJ/m2;玻璃纤维显著提高了聚丙烯的熔体黏度,提高加工温度和螺杆转速均能使聚丙烯的塑化时间降低,加工温度对塑化时间的影响相对更大,而平衡转矩和物料温度对转速的敏感性则更强,加工过程中需要重视加工温度和螺杆转速对聚丙烯综合性能的影响。     

改性邻苯二甲腈树脂及复合材料体系研究进展

邻苯二甲腈树脂是一类新型的耐高温热固性树脂体系,为了改善其工艺性并满足严苛的环境性能需求,国内外针对邻苯二甲腈树脂体系开展了大量改性研究工作。着重从分子主链结构设计、固化方式及机理、树脂改性和复合材料改性等方面,介绍了改性邻苯二甲腈体系的研究进展,表明其具有优异的工艺性、耐候性和力学特性,展示出良好的应用前景。     

本征功能化环氧树脂研究概况

概述了环氧树脂本征功能化的研究现状。分别从本征增韧环氧树脂、本征阻燃环氧树脂、本征低介电环氧树脂、本征自修复环氧树脂、环氧树脂防腐蚀涂料和可回收环氧树脂等方面对环氧树脂功能化的研究现状进行了介绍,总结了本征功能化环氧树脂存在的局限性及未来发展方向。     

低成本硅酸盐钻井液

北海作业者近来进行的试验,已经证明了从页岩抑制性方面考虑,由低成本硅酸盐泥浆代替油基泥浆的可行性。美孚北海有限公司在钻松软的白垩系地层和软的易水化粘土层时,选用了这种高抑制性硅酸盐水基泥浆。还有其它3个作业者也正在白垩系地层和页岩地层进行硅酸盐泥浆现场应用试验。虽然基础硅酸盐泥浆的页岩稳定性与油基泥浆相当,但它的润滑     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。