铝土矿泥电泳沉降试验研究

通过室内分析试验可知,平果铝矿泥具有含水量大、颗粒细小、比表面积大、pH值呈中性等特点,可以近似的看作一种胶体。通过对矿泥进行电泳沉降试验并与静置沉降进行比较,说明电泳沉降可以用来减少直接排放矿泥的含水量,提高浓度,把矿泥作为矿山采空区的复垦用土。     

异极矿氧化锌矿石浮选试验研究

针对云南某地氧化锌矿石褐铁矿含量高、氧化锌以异极矿为主的特点,考察了脱泥条件、硫化钠用量、分散剂种类和用量以及胺种类和用量对异极矿浮选指标的影响。试验结果表明,预先脱泥能够有效改善氧化锌矿石浮选指标。在预先脱除-11μm矿泥,六偏磷酸钠1.67 kg/t,十八胺1.43 kg/t,硫化钠14.28 kg/t的条件下,异极矿氧化锌的浮选回收率可以达到89.15%,对原矿的总回收率达到64.28%,锌精矿品位达28.72%。     

从四川某铅锌矿尾矿中回收氧化锌的选矿工艺研究

四川某铅锌矿选矿厂抛弃的尾矿中锌品位约为2%,其中氧化锌占90%左右。因含泥高、品位低、选矿难度大,而无法回收弃之于尾矿库中。本研究采用螺旋溜槽脱泥、摇床富集(品位到4.5%左右)、浮选的联合流程解决了这一难题,获得锌品位33%、浮选作业回收率86%的氧化锌精矿。     

某铜钼矿利用旋流器解决矿泥影响的研究与应用

某铜钼矿中矿物之间嵌连关系较为复杂，部分铜嵌布粒度较细，且有部分氧化铜的存在，矿浆中的脉石细泥极易上浮，严重的影响了钼精选的作业效率。经过探索试验，技术人员利用旋流器的分级原理，对钼粗精矿进行了脱泥处理，终于有效地解决了流程中脉石细泥与微细粒次生铜的影响，提高了钼精矿指标。     

某金矿矿泥单独浮选试验研究

山东某金矿选厂在破碎段经洗矿、分级、浓缩脱出的矿泥含金量与原矿相当,但粒度过细,进入浮选系统后会恶化浮选过程。为此,分别采用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对该矿泥进行了单独浮选试验。试验结果表明,矿泥经浮选机1粗1精2扫选别,可获得平均金品位为90.73 g/t、平均金回收率为77.91%的合格精矿,经旋流-静态微泡浮选柱1粗1精选别,可获得平均金品位为98.43 g/t、平均金回收率为87.93%的合格精矿,旋流-静态微泡浮选柱不仅选别指标明显优于浮选机,而且可比浮选机减少2次扫选作业。     

用盐酸从矿泥中浸出稀土的动力学控制分析

某风化矿泥含稀土在2%～5%,且稀土以氧化物形式存在于矿泥中。用盐酸加热浸取可将稀土浸出,转化为氯化稀土,再用草酸沉淀回收稀土。分析了盐酸浸出稀土的条件和动力学,其速率常数k=(760+0.64×1/ro2)exp(-10500/RT),表观活化能为10.5kJ/mol,是一个典型的内扩散控制过程。温度越高,矿泥粒度越细,越有利于稀土的回收。     

应用SLon脉动高梯度磁选机回收大冶铁矿尾矿泥的试验研究

对大冶铁矿尾矿坝尾矿中小于8μm粒级占88．60％的矿泥，采用SLon脉动高梯度磁选机一次分选回收该部分的铁，取得了较好的技术指标．当给矿含TFe26．8％左右时，获得铁精矿含TFe40．04％～41．72％．铁的回收率为43．02％～38．86％．为铁矿尾矿坝尾矿中铁的再回收提供了有效的途径．     

浅谈矿泥对分选稀土的影响

本文对细粒矿泥的性质及矿泥就浮选指标的影响从理论上进行初步地分析、探讨。并以牦牛坪矿为例,对排除矿泥干扰,提高稀土的品位和回收率,降低浮选药剂消耗的途径。     

高尾矿坝的地震液化和稳定分析

本文采用静力有限单元法和动力有限单元法,考虑到尾矿材料的静力非线性和动力非线性,分析了德兴铜矿4号高尾矿坝的静应力和动应力,然后根据尾矿的动三轴液化试验资料,分析了该坝在8度、9度地震时的液化情况和地震稳定性,并推断当7度地震时可能发生的情况。 文中对于地震产生的孔隙水压力作了近似分析,并对坝体在地震作用下的稳定性作了一般性分析。     

某贫砂锡铅矿选矿工艺流程研究

介绍某贫砂锡铅矿的矿石性质及其选矿工艺研究，原矿洗矿，泥砂分选，粗粒跳汰丢除以锰结核为主的尾矿，矿砂用阶段磨矿，阶段床选，矿泥以离心旋流器脱泥，旋流器分级，离心机粗选丢尾矿，粗泥刻槽摇床精选，细泥横流皮带选矿机精选，重选粗精矿湿式强磁选脱铁后，再磨矿，浮选分离铅与锡，获得了较好的选矿指标。