硫酸-糖蜜酒精废液浸出软锰矿的动力学(英文)

The kinetics of reductive leaching of manganese from low grade pyrolusite in dilute sulfuric acid in the presence of molasses alcohol wastewater was investigated. The shrinking core model was applied to quantify the effects of reaction parameters on leaching rate. The leaching rate increases with reaction temperature, concentrations of H 2 SO 4 and organic matter in molasses alcohol wastewater increase and ore particle size decreases. The leaching process follows the kinetics of a shrinking core model and the apparent activation energy is 57.5 kJ·mol –1 . The experimental results indicate a reaction order of 0.52 for H2SO4 concentration and 0.90 for chemical oxygen demand (COD) of molasses alcohol wastewater. It is concluded that the reductive leaching of pyrolusite with molasses alcohol wastewater is controlled by the diffusion through the ash/inert layer composed of the associated minerals.     

碳酸锂和四氧化三锰合成锰酸锂的工艺优化研究

为了提高锰酸锂的性能,用正交实验法优化了碳酸锂和四氧化三锰固相合成尖晶石锰酸锂的工艺,并结合X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、恒电流充放电技术研究了合成工艺对材料结构、形态、比容量和循环性能的影响.固相反应法制备锰酸锂的工艺条件为:600 ℃预烧6 h,750 ℃反应30 h,600 ℃退火6 h.所得锰酸锂在25 ℃和50 ℃下初始放电比容量为138 mA·h/g和136 mA·h/g,10次循环后容量保持率为97.8%,94.9%.     

气-固相反应制备超细氧化锡粉末研究

以五水合四氯化锡和碳酸氢铵为原料，用气-固相反应制备了纳米二氧化锡，并用X-射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)对粉末进行了表征。气-固相反应制备纳米二氧化锡的最佳工艺为：五水合四氯化锡和碳酸氢铵的物质的量比为1：8，焙烧温度240℃，焙烧时间24h，热处理温度500℃，热处理时间0．5h。在最佳工艺条件下，二氧化锡的粒径约为5～10nm，产率达84．3％。     

机械活化强化锌精矿焙烧脱硫的研究

分析了机械活化强化焙烧脱硫的机理，并对锌精矿进行了试验研究。结果表明，机械活化对锌精矿焙烧脱硫的强化效果非常显著。     

两段氧化法制备四氧化三锰

为了优化两段氧化法制备四氧化三锰的工艺，分别采用单因素试验和正交试验探讨反应温度、锰离子的加料速度、氨锰物质的量比、固相氧化温度、固相氧化时间对总锰质量分数的影响。试验得出制备四氧化三锰的工艺条件为：原料氨锰物质的量比2：1，锰离子的加料速度30mL／h，反应温度95℃，固相氧化温度200℃，固相氧化时间3h。在最佳条件下制备的四氧化三锰是γ-Mn3O4，总锰质量分数为71．0％，平均粒径为1．23μm。     

重钙超细粉碎工艺与粒度分布的定量关系

为了得到重钙的粒度分布和超细粉碎工艺条件之间的定量关系，研究了行星式球磨机中重钙的湿法超细粉碎过程，主要考察了氧化锆球的直径、球的填充率、浆料中碳酸钙的质量分数、球磨机自转速度及球磨时间对重钙粒度分布的影响。实验结果表明，重钙的粒度分布符合经验方程R（d）=kd^n/（d50^n＋d^n），方程参数和粉碎工艺条件之间的关系可用多项式y=a＋∑1=1^3 ∑i=1^4 bi^j xi^j＋b5^1x5＋b5^2x5^2表示，应用这两个方程可以模拟和预测行星磨中重钙湿法超细粉碎过程的粒度分布。     

从软锰矿酸浸沉淀渣中回收钴镍

以软锰矿酸浸工艺中除杂产生的二甲基二硫代氨基甲酸盐沉淀为原料,在酸性条件下利用硝酸钠氧化浸出钴和镍。考察硝酸钠用量、硫酸浓度、反应温度和时间等因素对钴和镍浸出效果的影响。结果表明,在硝酸钠用量35.0g/L,硫酸浓度1.84mol/L,50℃浸出3h的条件下,钴和镍的浸出率分别达到96%和94%。     

铁粉还原脱除电解锰阳极液中的硒

采用铁粉还原脱除电解锰阳极液中的硒,考察了各主要因素对硒脱除率的影响,研究了硒脱除过程的动力学。结果表明,锰阳极液中硒的脱除速率随反应时间、铁粉用量、反应温度的增加而增加,随硫酸用量的增加而减少。XRD与SEM分析表明,反应温度对硒渣结构影响最大,30℃反应后渣中存在Se、Fe、FeSe₂、Fe₂(SeO₄)₃4种物相,硒的结晶形态以纺锤形为主;90℃反应后渣中存在Se、FeSe₂两种形式,硒的结晶形态以球形为主。铁粉还原脱除锰阳极液中硒的动力学过程符合一级反应速率规律,属固体产物层扩散控制,表观活化能为15.94 kJ·mol^-1。     

硫铁矿还原浸出半氧化锰矿的工艺研究

以半氧化锰矿为研究对象, 采用硫铁矿还原酸浸工艺浸出其中的锰。利用正交和单因素实验考察了硫酸浓度、硫铁矿用量、反应时间和反应温度对锰浸出率的影响, 结果表明, 各因素影响锰浸出率的大小顺序为:硫铁矿用量>硫酸浓度>反应时间>反应温度, 较优工艺条件为:硫酸浓度3.0 mol/L, 硫铁矿与半氧化锰矿质量比为0.2, 反应时间2 h, 反应温度85 ℃, 液固比为3∶1, 在此条件下, 半氧化锰矿中锰浸出率达92%。     

木薯酒糟还原浸出低品位软锰矿工艺研究

用木薯酒糟作还原剂,在硫酸水溶液中浸出低品位软锰矿。通过正交实验和单因素实验,考察了硫酸浓度、反应温度、反应时间和木薯酒糟用量等因素对锰浸出率的影响。结果表明,各因素影响锰浸出率大小的顺序为：硫酸浓度、反应温度、反应时间和木薯酒糟用量。木薯酒糟还原浸出低品位软锰矿适宜条件：硫酸浓度为3.13 mol/L、反应温度为90 ℃、反应时间为3 h、木薯酒糟与软锰矿质量比为0.3。在此条件下,锰的浸出率达到94.8%。