2—乙基蒽醌精品的研制

采用国产原料生产2-乙基蒽醌精品,以替代进口品用于蒽醌法双氧水生产中。通过正交试验确定了最佳反应条件;氯化铝:苯酐=3:1(mol),苯酐加料时间为1～3h,缩合反应温度0～80℃,闭环反应温度70～180℃,闭环反应时间0.5～8h。产品质量高且应用效果好。     

乙醛肟的新工艺开发可行性研究

本文介绍了乙醛肟的性质、新制备工艺、产品质量和应用以及新旧工艺经济指标对比和国内需求情况等。     

快速凝固Al—Cu—Si薄带钎料真空钎焊锻铝合金的研究

与普通Al-Si钎料相比，三种快速凝固Al-Cu-Si薄带钎真空钎焊锻铝合金LD2对比实验表明：快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料具有钎焊温度低（570℃），间隙小（0.05-0.10mm），时间短（10－15min）以及更高的接头强度等特点，其钎焊接头的拉伸强度接近甚至超过母材的抗拉伸强度（125MPa）；钎焊强度随钎料中ω(Cu）的增加而降低，实验结果表明，快速凝固Al-Cu-Si薄带钎料是一种性能更好的新型真空钎焊钎料。     

镍纳米粉物理法制备技术

通过高频热等离子体法和电爆炸丝法制备了镍纳米粉,利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)对制备的镍纳米粉的晶体结构、粒径大小和形貌进行表征,对两种方法制备的产物进行比较。结果表明,高频热等离子体法制备的镍纳米粉呈规则球形、分散性良好、平均粒径为63 nm,而电爆炸丝法制备的镍纳米粉有部分颗粒呈球形,部分颗粒呈正方体形状,分散性比等离子体法制备的镍粉更好,粒径更小,平均粒径为26 nm,但氧化比较严重。     

非晶态合金钎料的制备

用单辊急冷法在大气及真空状态下制备了非晶态合金钎料条带，Ｘ射线分析表明其眯完全非晶态。从条带的面分析，表明其元素分布均匀。在反复试验的基础上，确定了冷辊转速、喷嘴口尺寸、喷带的间隙和喷射压力等喷制非晶态条带的关键工艺参数。     

基于光谱分析技术的农林生物质燃料特性的快速检测研究

快速检测生物质燃料特性对农林废弃物能源化利用具有重要意义。本研究利用光谱分析技术建立了松木、杉木和棉杆三类农林废弃物生物质的水分、灰分、挥发分、固定碳和热值预测模型。这些模型交叉校验决定系数均高于0．88。应用潜变量神经网络建模法后,水分平均决定系数达到了0．95。结果表明,应用光谱分析技术结合化学计量学方法,可完全替代传统的工业分析方法,为农林废弃物能源化利用提供一种快速检测生物质燃料特性的技术手段。     

氯化石蜡－70的实验研究

以石蜡、氯气为主要原料，经预氯化、深度氯化、水洗、脱溶剂、蒸馏、粉碎等工序合成氯化石蜡－７０。经实验确定了最佳工艺条件：氯化温度为５５℃，溶剂ＣＣｌ－４：预氯化物＝３：１～４：１，深度氯化氯气流量为０．１５～０．２０１／ｈ。ＣＣｌ＿４可循环使用。产品质量达到同类产品先进水平。经用户实际应用，效果良好。     

用神经网络探讨Ni基喷涂材料中元素对涂层硬度的影响规律

本文以神经网络为工具，探讨了Ni基喷涂材料Si、Cr、B等元素对其涂层硬度的影响规律，在工程和实验的实际样本的基础上，以均匀设计方法优化了网络结构和学习对参数，得到能正确反映元素-硬度相关性的人工神经网络，计算结果表明：神经网络法不失为正确复现这一复杂相关性有力的新工具，文中指出：以各无素偏相关指数绝对值的大小判别其对Ni基喷涂材料硬度影响程度，效果亦佳。     

纯铜真空钎焊接头的组织及力学性能研究

利用快速凝固技术和传统铸造技术分别制备出成分相同的Cu-Ni-Sn-P非晶薄带钎料和普通钎料,将2种钎料在4种钎焊温度(660,670,680,690℃)和3种保温时间(5,10,15 min)下与纯铜进行真空钎焊试验,借助DTA,XRD,EDS和金相显微镜探讨了钎焊接头的界面微观组织结构及断口形貌,并通过拉伸试验评价了接头强度.研究结果表明:在680℃,15 min条件下,接头抗拉强度最高,非晶钎料的接头抗拉强度明显优于普通钎料,界面反应层由扩散区、残余钎料区组成.随着保温时间的延长和钎焊温度的升高,扩散深度增加,冶金作用增强,在基体深度方向明显表现为沿晶界优先渗透.     

氧乙炔焰喷熔耐汽蚀涂层工艺研究

本研究采用耐汽蚀和抗泥砂磨损自熔合金专用粉末，用氧-乙炔火焰喷熔方法对水轮机过流部件进行了修复或预保护。根据工件结构特点，采用了对称喷熔法、预热缓冷法、控制不同部位冷却速度和分段喷熔法等工艺措施，成功地控制了涤层质量。经六个水电站十台机组三年多时间的试验，寿命提高了3—5倍以上，直接经济效益达100万元以上．间接经济效益巨大。