云南某铜矿快速浮选新技术研究

针对云南某铜矿嵌布粒度粗细不均、嵌布关系复杂、部分铜矿物易过磨损失,从而导致铜精矿中铜和伴生金、银回收率低的技术难点,通过采用铜选择性捕收剂BK901G和"铜快速浮选—中矿再磨再选"工艺流程,获得了较好的选矿指标,其中铜精矿中铜的品位和回收率分别达到23.79%和93.66%;伴生金、银的回收率分别达到43.92%和67.93%。该工艺技术可为同类型矿山提供借鉴。     

某水冶厂密实移动床吸附塔溢流液塔盘密封装置的研制总结

本文结合某水冶厂密实移动床吸附塔溢流液塔盘的生产实际,从材料选择、结构形式、通风方案等方面开展研究,研制出一套塔盘密封装置,并现场加工样机,在某水冶厂安装使用,对其密封效果进行验证监测。根据氡浓度的监测分析结果,在安装密封装置后,操作区的氡(平均)浓度为545Bq/m³,满足厂房工作场所内空气中放射性氡浓度不超过1.1kBq/m³ 的要求,表明该装置可有效抑制放射性氡的扩散,解决了某水冶厂密实移动床吸附塔溢流液塔盘区域放射性氡浓度超标的问题。     

煤与天然气气流床共气化制合成气试验研究

为提高煤、天然气资源综合利用效率,优化合成气成分,进行了煤与天然气气流床共气化技术研究。介绍了煤与天然气气流床共气化的试验装置及工艺流程,考察了气化温度、压力、水煤浆浓度、CH4与煤比对共气化反应的影响。结果表明,气化温度和CH4与煤比是共气化反应的主要影响因素,较高的气化温度对共气化反应有利,气化温度为1 350℃时,共气化指标较好,有效气体积分数大于90%;随着CH4与煤比的增大,合成气n(H2)/n(CO)增高。CH4与煤比为0.9 m3/kg时,合成气中n(H2)/n(CO)约1.2。根据后续合成工艺要求,通过调节气化温度和CH4与煤比,可获得n(H2)/n(CO)在0.8~2.0的合成气。     

非等温模拟移动床反应器合成乙酸甲酯过程中产品收率和溶剂消耗的多目标优化

模拟移动床反应器(SMBR)通过引入反应物和产物的连续逆流色谱分离,可以明显提高可逆化学反应的转化率。本文以Amberlyst15催化合成乙酸甲酯作为模型体系,在恒定的设备产率和适合的纯度约束条件下,同时对产品收率和溶剂消耗进行多目标优化。基于多目标优化所得非劣解,评价和比较了5种温度变化对4柱SMBR反应性能的影响。     

粗煤泥分选工艺研究

为解决传统工艺下粗煤泥回收效率低的问题,通过理论计算单个颗粒在分选机中的受力情况对颗粒的运动方程进行了研究,并通过试验的方式对传统干扰床和阻尼干扰床的分选效果进行了分析研究,得出了阻尼干扰床相比于传统的干扰床有着明显的提升,可以有效增加精煤的产煤率,提升洗煤厂的经济效益。     

塑料填料3D成型试验与分析

塑料的三维打印成型特性对塑料填料批量成型有很大影响。分析讨论了塑料填料采用ABS母材进行3D成型的技术特点,针对ABS母材错孔球面套层填料的批量化加工,分析了单体数量对总成型时间、批量成型对打印幅面、热床表面粗糙度对成型粘接应力的影响,并进行了单品成型与批量成型实验。结果表明,对象=20 mm塑料填料的批量成型单体数量不宜低于50个;打印幅面尺寸的设置需要兼顾成型个数、打印成功率及磁球植入的合理间距;在数量批量成型过程中,热床处于ABS塑料高弹态温度80℃,热床印盘表面粗糙度Ra≥1时,可以确保ABS塑料的粘接应力在打印过程中较稳定,使批量成型与单品成型效果一致。     

新建污水厂移动床生物膜工艺的设计与运行

介绍了某污水厂新建工程,设计规模60×10~3m~3/d,采用改良A~2O-移动床生物膜(MBBR)工艺,占地仅为0.31 m~2/(m~3·d)。在水质水量冲击且碳源不足(BOD_5/ρ(TN)=2.21)的情况下,出水COD和NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为(11.79±3.71) mg/L、(0.49±0.89)、(10.27±2.30)、(0.25±0.09) mg/L,稳定达到GB 18918-2002一级A标准。反硝化小试表明,延长缺氧HRT可提高原水中慢速碳源利用率,强化脱氮效果。沿程试验表明,好氧区TN去除率为9.56%,缺氧区TP去除率为42.15%,发生了明显的同步硝化反硝化(SND)和反硝化除磷(DPR)现象,为低C/N下的高效脱氮除磷提供了合理解释。高通量测序结果表明,悬浮载体生物膜中硝化细菌相对丰度为6.69%,为活性污泥的6.6倍,生物膜中反硝化菌相对丰度为7.95%,同时在污泥中检测到相对丰度较高的具备反硝化除磷功能的菌种属,为污水厂SND和DPR现象提供了微观证据。