机械振动疲劳条件下装配缺陷盘形悬式瓷绝缘子串元件劣化试验研究

采用自制试验装置,对无装配缺陷的和铁帽、钢脚歪斜、偏心的盘形悬式瓷绝缘子串元件进行振动疲劳试验,以评价装配缺陷对瓷绝缘子劣化及服役可靠性的影响.结果表明,经过振动疲劳试验后,无装配缺陷的瓷绝缘子基本无结构损伤,绝缘电阻>200 GΩ;相反,振动疲劳在存在装配缺陷瓷绝缘子内外水泥胶装层中诱发微裂纹以及胶装层与瓷件界面脱粘,绝缘电阻大幅降低至10 GΩ以下.铁帽、钢脚偏心瓷绝缘子的结构损伤程度较铁帽、钢脚歪斜瓷绝缘子更大,在外胶装层中形成贯穿性的经纬交织的微裂纹,导致其绝缘电阻和机械强度劣化程度更高.装配偏差缺陷对盘形悬式瓷绝缘子的服役可靠性有明显的影响,今后应对瓷绝缘子中铁帽、瓷件及钢脚同轴度进行明确规范.     

型材三维拉弯成形数值模拟及回弹特性研究

轻量化薄壁三维弯曲结构件广泛应用于大型高端装备制造业当中,然而,受材料性能及复杂目标零件形状的约束,三维弯曲成形件的回弹问题尤为突出。为此,通过对柔性多点三维拉弯成形工艺原理的抽象与合理简化,建立了矩形截面型材的成形过程及回弹变形的有限元仿真模型,基于开发的柔性多点成形装备,利用实验验证了上述模型的有效性。随后,对不同截面形状(矩形、T形、L形)铝型材开展回弹特性研究。回弹预测水平和垂直方向最大绝对误差为0.52和0.36 mm,最大相对误差为14.77%,仿真结果与实验结果基本吻合,且回弹变形的变化趋势一致。在相同材料和调形参数条件下,矩形、T形、L形截面成形件轮廓度误差分别为1.72%,0.84%,0.62%,依次递减,而失去对称几何结构的截面型材截面变形程度依次递增。以上研究成果为实现任意截面形状三维拉弯制件的精确成形奠定了基础。     

基于Prony算法的三电平逆变器开路故障诊断方法

针对传统基于信号分析的中性点箝位(NPC)逆变器故障诊断方法存在频谱易泄露,及难以分析非稳态、非线性故障信号的问题,提出一种基于Prony算法的三电平逆变器开路故障诊断方法。首先,采用小波变换对原始测量信号去噪预处理,克服Prony法对噪声敏感的缺点。其次,通过Prony分析拟合逆变器的三相电流信号,提取其幅值、频率、相位、衰减因子四维故障特征。然后,应用支持向量机(SVM)对中性点箝位逆变器故障进行分类。最终,在仿真平台上验证文中所提算法,仿真结果表明,对中性点箝位逆变器开路时瞬变非线性电流信号可以有效的提取故障特征,实现单、双管的开路故障诊断。     

冻融后疲劳寿命影响系数模型研究

为探索预应力结构在侵蚀环境作用下的工作机理和寿命,对冻融后疲劳侵蚀环境下结构疲劳寿命的主要因素及相对关系进行研究。在试验研究的基础上,采用统计分析的理论,推导出多元曲线关系式;通过大量试验数据,测定和分析经受不同冻融次数T、预应力等级S的试验构件的疲劳寿命,并建立预冻融疲劳寿命影响系数C的模型。结果表明:随着冻融次数T的增加,同一系列预应力构件的预冻融疲劳寿命影响系数C不断下降;而当冻融次数T一定时,预冻融疲劳寿命影响系数C与预应力度S表现出较为复杂的往返性关系,高冻融次数对较高预应力构件的预冻融疲劳寿命影响系数C的影响较大。所得模型可在已知环境和结构等条件下,求出给定可靠概率的疲劳寿命影响系数值和疲劳寿命预测值。     

对《推进监理事业发展需要澄清并提高的认识》一文中几个模糊认识的看法

2009年第11期《建设监理》发表《我国工程建设管理模式的演变和发展》一文,提到近些年,工程建设监理出现了种种模糊的认识,甚至形成了一些迷茫,列出了6个突出的模糊认识问题,笔者对这6个认识问题有以下看法。模糊认识之一:建设监理的定位是什么?是纯粹     

木塑自保温外墙体系节点构造研究

本文是“乡村建筑用经济型砌筑材料的研发与应用”课题的子课题。介绍了木塑自保温外墙体系的总体设想,墙体主要组成部件的结构形式以及墙体各个部位的具体连结方式,对保温系统及密封系统做了详细介绍。木塑自保温外墙结构设计合理,选材环保,保温效果显著,应用前景十分广阔。     

老人延年餐谱

雅俗共赏，味兼南北的安徽菜，用料平凡，做法朴实，虽贵为八大菜系之一亦适合寻常百姓餐桌。有闲有心的老年朋友可亲自下厨烹调，把平凡琐碎的居家生活调剂出一道亮色。     

低重心大支承面浆砌片石构筑物拆除爆破技术

在城市拆除爆破中，用小孔爆破法拆除重心很低、支承面大的浆砌片石构筑物难度很大。本文通过用“集团装药”法拆除此类构筑物的工程实例，介绍这种方法的布药方式、药量计算及其适用条件。     

腐蚀凹坑干涉效应与疲劳寿命计算

为了寻求由于腐蚀凹坑尺寸差异引起的干涉效应对凹坑周围应力的影响和预测腐蚀疲劳寿命,采用ANSYS分析和计算不同中心距和深度的腐蚀凹坑在内压作用下的应力分布规律及其疲劳寿命。结果表明：最大应力值随着凹坑深度而增加,但疲劳循环次数却下降,当凹坑深度与器壁厚度大于1/3时其最大应力增长幅度较大;当两凹坑在相切且凹坑深度大于4 mm时干涉效应最显著,应力集中现象更为严重,其疲劳循环次数急剧减少;当相邻两凹坑不相交时干涉效应不明显,相邻两凹坑的最大应力分布及疲劳循环次数均与单凹坑时相近,即两凹坑之间几乎无影响。