矿物输送用耐磨无缝钢管的研制

介绍了根据我国资源特点，发挥工厂装备优势，采用特殊工艺路线研制的质优、价廉、内硬外韧的系列矿物输送用耐磨无缝钢管的试生产情况。     

谈平面彩拼的“双景构图”

近几年彩色冷拼盘发展很快,其标志是:使用大盘;形态上,日趋逼真完美,从彩拼不垫底,发展到有垫底,构成双景布局(双景构图).     

采用PLC的车间级综合自动化系统设计研究

在分析车间级综合自动化系统及其相关技术,包括监控软件、通讯网络和可编程控制器PLC技术现状与发展基础上,设计适合中小型箱体类零件生产车间监控系统,包括系统结构、监控管理软件和控制器等.最后,给出了注塑车间综合自动化系统设计实例.     

-45℃级09DR钢及石油套管结晶机用精密无缝钢管的研制

本文介绍了经V、Ti微合金化的-45℃级09DR新钢种的研制过程及采用此钢经大减径量和控制终温轧制石油套管结晶机用无缝管的工艺。经试验证明,钢管的脆性转变温度为-65～-75℃,夏氏冲击功为日本JISG3460-84标准允许值的5～8倍,综合性能及尺寸公差均达到并超过了国际同级钢管的实物水平。     

几何图形实体信息传输与程序设计

现代设计与制造业离不开ＣＡＤ／ＣＡＭ技术，ＣＡＤ／ＣＡＭ之间的数据信息传佃是决定其是否能够得到实际应用的技术关键。本文以在Ｃ与ＡｕｔｏＣＡＤ图形软件之间实现几何图形实体信息传输为目标，基于ＤＸＦ文件格式，采用Ｃ语言编写 了应用程序，对程序流程，源程序，示例及运行结果等进行了较为详细的分析与讨论。     

碘催渗快速固体软氮化机理的探讨

本文论述了以木炭和尿素做为固体软氮化渗剂,以碘为催渗剂进行快速固体软氮化方法的研究成果,在此基础上,对快速固体软氮化的催渗机理进行了探讨;试验表明,该法具有渗速快、硬度高的特点。碘催渗的主要原因是碘原子具有强烈吸附于钢表面的能力,碘的吸附,在钢表面形成显微正电区,促进了碳氮原子的吸附和扩散。碘原子进入渗层,造成基体金属晶格的畸变,使位错密度增加,促进碳氮原子沿位错管道扩散。     

智能配电技术及其应用

围绕智能配电系统技术及其发展态势,阐述了智能配电网的内涵、特征及配电系统的组成,介绍开发的新型智能配电站,并在此基础上结合实际工程阐述了智能配电系统的构建及应用。最后,结合我国智能配电网的发展现状分析了今后的发展趋势及方向。     

消弧线圈单相接地故障选线方法研究

针对电力系统中发生几率最大的单相接地故障,提出了快速简单的选线方法。先分析单相接地故障的特点,再利用零序电流、有效功率和5次谐波来判断和选择线路。最后通过MATLAB仿真,验证了采用选线方法的正确性和有效性。     

AlCoCrFeMnTi_x高熵合金的组织结构与力学性能

利用非自耗真空电弧炉制备了AlCoCrFeMnTi_x高熵合金。通过XRD分析、金相组织观察、SEM观察、显微硬度和耐磨性测试,研究了Ti元素含量对AlCoCrFeMnTi_x合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:AlCoCrFeMn合金由单一的BCC相构成,随着Ti含量的增加,合金中出现了面心立方相。该合金铸态组织为典型的树枝晶结构,Ti的加入使得合金晶粒变细,且大小更加均匀。随着Ti含量的增加,AlCoCrFeMnTi_x合金的硬度最高达700 HV,同时耐磨性提高。     

电解工艺参数对铟微粉纯度和粒度的影响(II)

研究了电解工艺制备铟微粉时,电解温度、极距、导电盐浓度、电解液pH、添加剂种类对粉体纯度和粒度的影响。结果表明：电解最佳工艺参数为In₃₊浓度为30g/L,电流密度为130 A/cm₂,连续电解时间为1h,NaCl浓度80g/L,极距5cm,硫脲浓度0.3g/L,明胶浓度0.5g/L,pH=2.5,聚乙烯吡咯烷酮用量为0.2g/L。在此工艺条件下电解,极距的大小,基本不影响粉体的纯度,但对粉体的粒度影响较大;NaCl浓度对粉体纯度影响最大;电解液温度越高,所得粉体粒度变大,粉体纯度降低;电解液的pH既影响粉体的纯度,又影响粉体的粒度;添加剂硫脲对粉体的枝晶生长有抑制作用。在此工艺参数下电解1h,可得到粒度小于100μm的铟微粉,其中粒度小于30μm的占75%,粉体纯度为99.98%,平均电流效率达70.10%。