CSP工艺Q235 B热轧带钢边部裂纹成因分析

为减少采用CSP工艺生产的Q235B热轧带钢边部裂纹缺陷,分别在Q235 B连铸坯和热轧带钢裂纹处进行取样,通过宏观形貌、金相组织、扫描电镜及能谱分析等方法,研究铸坯角部横裂纹与热轧带钢边部裂纹的演变规律和形态变化. 结果表明,结晶器卷渣、冷却不均匀是产生连铸坯角部裂纹的主要原因;第2道次过渡带钢的金相组织中出现混晶现象,裂纹边上存在脱碳现象;热轧带钢边部裂纹主要源自于铸坯裂纹,并在轧制过程中得到扩展. 根据连铸工艺参数,对边部裂纹缺陷率与液渣层厚度、保护渣消耗量、结晶器振动参数、中间包过热度、结晶器传热参数以及铸坯宽度的关系进行统计分析,并提出相应的边部裂纹控制工艺措施.     

大坝安全监测系统综合评价(Ⅱ)评价标准

评价标准是衡量监测系统各单项评价指标状态的依据,目前,大部分评价指标尚缺乏明确的评价标准.依据现行监测技术规范和监测仪器技术标准,结合工程实践经验,研究了监测系统各单项评价指标的确定方法,提出了部分单项定量评价指标及其评价标准,为大坝安全监测系统综合评价的具体实践和将来评价规范的制定提供了参考性建议.     

大坝安全监测系统综合评价（Ⅳ）工程实例

针对目前差阻式应变计评价在综合性方面存在的不足,以良浅水电站大坝埋设的差阻式应变计工作状态评价为例,从现场调查、现场测试和长期观测精度等3个方面出发,采用定性和定量分析相结合的方法,对差阻式应变计工作状态评价的内容、方法、标准和等级等问题进行了较为系统的研究,对差阻式仪器工作状态评价提供了参考依据和工程经验。     

古田溪四级大坝坝基扬压水位异常成因分析

古田溪四级大坝坝基渗1号测压孔扬压水位存在着变化过程骤升和骤降、部分时期扬压水位明显偏高等异常现象,通过建立渗1号测压孔扬压水位统计模型,分析了扬压水位与上游水位之间的相关关系以及6号坝段坝基扬压力横向分布状态,研究了渗1号测压孔扬压水位异常的可能成因,评价了6号坝段坝基防渗帷幕的工作状态。     

间歇蒸煮生产溶解浆工艺控制

主要介绍了蒸汽预水解硫酸盐法间歇蒸煮生产溶解浆的工艺流程,重点对溶解浆生产各步骤的工艺控制及其影响进行了说明。     

峡口拱坝运行期巡视检查路线分析

分析了峡口拱坝运行期巡视检查的重点,制定了巡视检查的路线及主要内容,以供其他混凝土拱坝在制定巡视检查路线图时参考.     

基于集对分析的大坝安全综合评价方法研究

由于影响大坝的安全因素很多,因而在大坝安全评价中,常用的理论和方法不能全面考虑一个系统中的各种不确定性,给大坝安全综合评价带来不便或对大坝的性态不能给予更为准确的评价.针对此问题,利用集对分析理论从同异反3个方面综合考虑事物确定不确定因素的优势,建立了大坝安全集对分析评价模型,为综合评价大坝安全提供了较为科学合理的方法.     

连铸重轨钢的生产工艺及产品性能

采用连铸生产大大提高了重轨钢的成材率，通过对炼钢和连铸过程工艺参数的优化，获得了良好的铸坯质量，所生产的钢轨具有良好的性能，完全可以满足高速铁路用重轨的性能要求。     

基于折扣系数法的高拱坝多效应量证据融合评价模型

为解决多源监测信息间可能存在冲突的问题,利用D-S证据理论中的突出关键证据作用、弱化冲突证据影响的折扣系数法,建立了高拱坝多效应量冲突证据融合评价模型,并给出了一个工程实例。该模型可以合理、有效地弱化存在冲突的监测信息对高拱坝安全综合评价的不利影响。     

古田溪四级大坝坝基扬压力综合分析

为确保大坝渗流安全,从扬压力角度定性分析了古田溪四级大坝坝基扬压力监测资料,计算了高 水位时段的渗压系数,并运用逐步回归分析法建立了扬压力统计模型对其进行定量分析。结果表明,扬 压力受上游水位、降雨、温度和时效的影响,其中时效分量在各分量中占主导因素。扬压力纵向分布除 渗#1测压孔外,总体呈河床坝段低、岸坡坝段高的特点,横向分布为从上游至下游测压孔水位逐渐降低 ,扬压力变化规律正常,对坝基稳定不构成威胁。但渗#1测压孔扬压水位明显异常增大,需进一步分析 论证。