CaF_2对C_4A_3矿物形成及水化性能的影响

研究了CaF2 对C4A3S矿物形成及水化性能的影响 .结果表明 :掺加少量的CaF2 ,C4A3S矿物的形成量能增加 ,而当CaF2 掺量为 1 % (质量分数 )时 ,C4A3S的形成量则减少 ;CaF2 的存在使C4A3S矿物晶体主要以四方晶系的结构形式存在 ;少量的CaF2 不仅可提高C4A3S的水化反应活性 ,而且还影响水化产物晶体的形貌     

掺杂TiO2对C4A3(-S)形成及水化性能的影响

研究了掺杂TiO2对C4A3(S)矿物的形成及水化性能的影响在1300℃保温1 h,TiO2稳定过渡产物CA的作用使C4A3(S)的形成速度降低;在1300℃保温3 h,适量的TiO2增加C4A3(S)的形成量;TiO2的含量过高,使C4A3(S)的形成量减少并出现CT(CaTiO3).掺杂TiO2使C4A3(S)以四方晶系的结构存在.掺杂提高了C4A3(S)的水化反应活性,其原因是晶体结构的畸变.     

矿物组成对阿利特-硫铝酸盐水泥与减水剂适应性的影响

测试了在掺高效减水剂的情况下不同矿物组成的阿利特-硫铝酸盐水泥浆体的流动度及流动度经时损失。结果表明：不同矿物组成的阿利特-硫铝酸盐水泥对高效减水剂的适应性有明显差异,C3S含量较高的水泥与减水剂的适应性较好,而熟料中C4A3S含量提高,其水泥与减水剂的适应性变差;在不同矿物组成的阿利特-硫铝酸盐水泥中掺加所选择的三种高效减水剂,其水泥浆体的流动度和流动度经时损失均表现出相同的变化趋势,但作用效果有较明显差异,聚羧酸盐减水剂作用效果最好,氨基磺酸盐减水剂次之,萘磺酸盐减水剂效果较差。     

立窑生产粉煤灰陶粒

本文介绍了机立窑或半机窑生产粉煤灰陶粒的工艺过程及提高质量，降低能耗的措施。     

矿渣阿利特─硫铝酸盐水泥性能的研究

探讨了高炉矿渣及石膏和石灰石参与下阿利特—硫铝酸盐水泥的性能。结果表明，在阿利特—硫铝酸盐水泥熟料中掺加较多量矿渣，强度的降低幅度较小，当有适量的石膏及石灰石存在时，水泥的7d、28d强度可赶上或超过不掺矿渣的试样。这一结果归结为所造成的AFt生长的良好条件及对矿渣的良好激发作用以及对硅酸盐矿物水化的促进作用；掺加矿渣，水泥的凝结时间有所延长。     

TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥性能影响的研究

以工业原料配料，在实验室研究了TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧、矿物形成及水泥性能的影响。结果表明，（1）对于含C3S较高的熟料，埘（TiO2）〈1％，TiO2有利于熟料的烧结，改善生料的易烧性，促进产f-CaO的吸收，促进C3S及C45两种主要矿物的形成；当TiO2含量超过1％时f-CaO升高，C3S及C4A3S^-的形成量降低。（2）掺入1％TiO2时，可提高水泥各龄期强度；当TiO2含量超过1％时，会显著延长水泥的凝结时间。     

TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成影响的研究

以化学试剂及工业原料配料,研究了TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响。结果表明,含有适量的TiO2能改善生料的易烧性,有利于熟料的烧结,促进fCaO的吸收,促进C3S及C4A3!S2种主要矿物的形成。TiO2的适宜含量为<1%。当TiO2含量>1%时,fCaO升高,C3S及C4A3!S的形成量降低。     

黄河淤沙配料对硅酸盐水泥熟料煅烧及性能的影响

研究了以黄河淤沙作为硅质原料配料对硅酸盐水泥熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明,采用黄河淤沙配料,生料的易烧性差,烧制的熟料中f Ca O含量比砂岩配料的高,初凝时间及终凝时间明显延长,各龄期强度降低。提高KH和SM,熟料中f Ca O的含量增大,而水泥的凝结时间缩短,各龄期强度升高。适当提高煅烧温度,熟料中f Ca O含量显著降低,水泥的凝结时间缩短,各龄期强度明显提高。     

粉煤灰配料烧制阿利特—硫铝酸盐水泥的生产实践

１引言在传统的硅酸盐水泥熟料中引入适量的无水硫铝酸钙（Ｃ４Ａ３Ｓ）全部或部分替代Ｃ３Ａ,同时引入少量硫酸钙（ＣａＳＯ４）,１３００℃下烧成,得到以Ｃ３Ｓ、Ｃ２Ｓ、Ｃ４Ａ３Ｓ、Ｃ４ＡＦ、ＣａＳＯ４为主要矿物组成的熟料,掺加适量石膏、混合材等磨细,即制得...