太阳能相变储热系统对木材干燥速率的影响

针对木材太阳能干燥间歇性的不足,在原有太阳能干燥装置的基础上,增设了多管道叉排石蜡相变储热系统,并在小型试验台上模拟了木材太阳能干燥过程。试验研究表明:该干燥装置中储热系统供风温度对木材干燥速率的影响最大,干燥速率随着供风温度的升高而增加,最大的差值达到0.29%/h。;其次是循环风速,随着循环风速的提高干燥速率先增大后减小,在风速为1.5 m/s时的干燥速率最高,为1.0%/h;而石蜡管的管排数对干燥速率几乎没有影响,不同管排数下最大的差值为0.05%/h。此装置最优的干燥条件为:石蜡管管排为9排,循环风速为1.5 m/s,供风温度为65℃,此条件下干燥速率可达1.06%/h。上述研究结果可为木材太阳能干燥设备储热系统的研发提供参考。     

电子剪切散斑技术在木材无损检测中的应用

复合板材及木制品等表面或内部的缺陷对材料性能有很大影响,如何快速准确地对其进行无损检测,并判断缺陷的位置大小是很有意义的.针对松木板试件,通过预置表面和内部隐藏缺陷来近似模拟实际缺陷情况,提出一种基于剪切散斑干涉技术的木材无损检测技术新方法,实现了对松木试件的无损检测.在表面缺陷的检测中讨论了剪切量对结果的影响,利用像素标定的方法,得到直径为6、5、3mm的缺陷信息;在内部隐藏缺陷检测中,借助热加载技术同时引入相移技术使剪切散斑检测技术不仅具有非接触、全场实时检测等特点,而且完成对内部隐藏近表面缺陷的定量无损检测.整个检测过程光路简单,实时快速,实验结果与实际情况符合较好.     

用辐射法制备木塑复合材料的研究

本文介绍了采用辐射化学法制备木塑复合材料的过程,并与普通化学法进行了比较。测定了木塑复合材料的主要力学性能、尺寸稳定性和接枝率。结果表明,用辐射法制备的木塑复合材料比原木材具有更好的力学性能和尺寸稳定性。     

甲醛系木材胶粘剂

<正> 木材胶粘剂是一类籍助于表面附着将木材与木材或木材与其它材料胶合成一体的物质。通常包括酚醛树脂胶,脲醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶、间苯二酚树脂胶、单宁胶、木素胶、多异氰酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳液以及植物蛋白胶、动物蛋白胶、淀粉胶等。其中最主要的是上列前三种,又合称三醛胶,它们都是由甲醛为主要原料合成的。这些胶粘剂,除了主体     

多孔介质微波加热厚度的确定

简述了微波加热的机理，以湿木材为研究对象，通过理论计算确定了微波在木材中的穿透深度。计算表明：随着木材含水率和微波工作频率的增加，微波在木材中的穿透深度减小；当用频率为915MHz和2450MHz的微波加热或干燥具有高含水率的多孔介质时，多孔介质的最大厚度应分别控制在16cm和6cm以内。     

金杭书籍设计作品

《灵隐寺》：杭州灵隐寺的礼品精装书,从摄影、设计到印刷成书耗时2年。该书利用木材、麻布、丝绸等材料,运用多种印刷制作工艺,体现“淡、空、雅、禅、灵”的设计定位。     

超强仿生大块竹基复合材料新成果

竹材作为一种可持续性生态材料,因其丰富的产量、轻质高强和出色的固碳属性,已成为备受青睐的现代绿色工程建筑材料。受脊椎神经网络结构启发,中国林业科学研究院木材工业研究所的于文吉研究员创新团队成功利用酚醛树脂,在竹材的层间和内部构建了类似脊椎神经网络的结构,有效控制了被压缩的竹材细胞,从而实现了高强度大尺寸竹质工程材料的制备。     

集成材发明专利

申请号:CN202010027503.3,发明名称:一种环保高性能地聚物基胶黏剂制集成材及其制备方法,公开号:CN113122149A,申请人:北京林业大学,摘要:本发明公开一种无醛环保集成材及其制备方法。将原木经过锯解开榫处理后,涂抹以偏高岭土为地质聚合物原料,苯丙乳液为掺杂改性树脂,硅烷为偶联剂制备成的木材胶黏剂,再经加压胶结等后期处理得集成材。     

太赫兹光谱识别木材的影响因素研究

径向变异和不同切面是影响太赫兹光谱识别木材的重要因素。为了探讨径向变异和不同切面对太赫兹光谱识别木材的影响,利用太赫兹时域光谱技术获取杉木和柳杉样品的太赫兹光谱数据,共600组木材光谱数据,分析太赫兹光谱,基于BP神经网络建立木材识别模型,比较模型预测的正确率。发现木材样品太赫兹光谱因为径向变异和不同切面而存在差异,预测样品与建模样品径向部位相同时和不同时的模型预测正确率差异较小,最高正确率达到96.25%,预测样品与建模样品切面相同时和不同时的正确率差异较大。结果表明,基于太赫兹时域光谱技术能够准确实现木材识别,径向变异对木材识别影响较小,不同切面对木材识别影响较大。     

生物形态多孔氮化钛陶瓷的碳热氮化法制备

研究了以生物模板(木炭)浸渍TiO2溶胶,高温碳热-氮化制备TiN陶瓷的工艺过程.应用热力学原理计算了经溶胶浸渍后形成的TiO2/C复合体系的氮化条件,确定了N2,CO分压对氮化温度的影响.采用碳热氮化法,在高浓度的氮气压力下反应烧结制备了具有生物形貌的多孔TiN/C陶瓷.结果表明在1400℃,4 h,0.5 MPa氮气压力下,得到了具有立方晶体结构的TiN/C多孔陶瓷,并保留了木材模板的显微结构.