DF-07低温压裂液复合破胶体系的研究及应用

针对低温地层压裂改造液体破胶难度大、储层伤害率高等问题,分析了不同类型破胶剂的破胶机理,研究了由过硫酸盐和引发剂组成的DF-07低温压裂液复合破胶体系的组分比例,评价了不同使用条件下对压裂液携砂粘度和破胶性能的影响程度以及降低残渣含量与保护地层能力,并在永利地区低温储层现场进行了2井次压裂施工应用。通过选择适宜的组分配比与用量,可使压裂液在保持较高的携砂粘度的前提下,达到彻底破胶、降低地层伤害和提高压裂排液及增产效果的目的。     

跨越六十载 开启大未来——第十届古贝春酒文化节隆重举行

"风雨沧桑六十年,古贝逢春喜无眠。今朝胸怀凌云志,来日放歌飞云端。"8月24日至26日,由武城县委、县政府主办,古贝春集团有限公司承办的第十届古贝春酒文化节在德州隆重举行。今年是古贝春集团有限公司建厂60周年,所以本次酒文化节紧紧围绕"跨越六十载开启大未来"的主题,开展了一系列丰富多彩的文化活动。来自国家部委、省市县政府领导、行业协会、全国各地的经销商朋友共计1800余人参加了本次酒文化节的相关活动。     

风雨同舟创伟业 和衷共济谱新篇——山东省古贝春集团六十年发展历程纪实

<正>从1952年的计划经济时期到改革开放带来的勃勃生机,从国营企业到股份制改造,从默默无闻到山东第一、中国驰名,古贝春走了六十年。六十年虽短,却已凝固成了历史,一代代创业者的名字,还有他们的足迹,就像一枚枚恒久的钻石,在时空的深处闪烁出耀眼的光芒,成为所有古贝春人永不磨灭的记忆……梦想在风雨中起航三角型酒瓶、舒体字"古贝春"、黑色商标、醇香甘洌的美酒……这是诞生于1978年的古贝春。自诞生之初,古贝春人就有一个梦想:创名牌。为了这     

改善段彩纱条干水平的工艺实践

段彩纱纱线条干水平普遍较差,增加了下游针织企业的织造难度,阻碍了段彩纱的普遍推广。本文分析段彩纱的工艺和性能特点,从前纺到细纱采取了一系列的工艺优化,提高了段彩纱的条干水平,条干变异系数值降低2%,大幅度降低了段彩纱的粗细节达到50%、棉结达40%,有效提高了段彩纱的纱线质量。     

现代棉纺企业配棉技术的探讨

阐述了现代纺纱企业的生产特点,介绍了传统配棉技术,以及近年来棉花检测的新技术和计算机配棉技术,重点分析了计算机配棉的各种算法特点,指出计算机配棉将成为今后的必然趋势,并对配棉技术的发展作了展望。     

集聚纺本色棉半精梳纱的纺制实践

为了降低纺纱成本,用新疆棉开发不同层次的本色棉精梳纱,分析本色棉半精梳纱的研究进展及产品特点;以集聚纺C 22.4tex半精梳针织纱为例,从工艺流程、原棉选配、各工序的工艺措施以及纺纱指标,对比探讨集聚纺本色棉半精梳纱生产的关键技术。指出:集聚纺半精梳纱的条干不匀率、粗节和棉结相对于普梳纱在质量方面具有优势;30%精梳含量的集聚纺半精梳纱相比纯精梳纱,吨纱可减少用棉0.2t,成纱指标优于普梳纱、劣于精梳纱,条干不匀CV值随着精梳含量的增加而减小,且变化显著;对条干、细节和棉结要求不高时,合理选配原料,采用较低的精梳纱含量,可降低成本,提高半精梳本色纱附加值。     

提高HSR1000型并条机应用效果的技术措施

为了更好发挥HSR1000型并条机的应用效果,以C 9.72 tex和新型纤维A 100 TS/R50/50 14.8 tex K品种为例,比较不同工艺流程对熟条质量和成纱质量的影响,优选HSR1000型并条机的工艺流程、导条张力、条子扫描装置张力、出条速度、温湿度等工艺参数;指出:纺纯棉精梳纱时采用一道并合,纺新型纤维素纤维时需两道并条且仅用于控制末并质量才能充分发挥并条机的自调匀整优势,不同类型原料的工艺参数要根据实际情况合理选择;加大器材应用的研究,对于纺纱厂节能降耗效果显著.     

循环流化床双床锅炉一次风机电机变频改造问题探析

生产指标评比是衡量发电企业经营状况的重要手段,大型辅机电耗是厂用电率优化的制约因素。近年来,高压电机变频节能改造得到了广泛应用。主要对循环流化床双床锅炉一次风机变频改造中需注意的问题及维护工作进行分析。     

水平井空心地锚的研制与应用

针对目前国内现有的预应力固井实心地锚主要应用于直井,不能应用于水平井的现状,研制了水平井空心地锚,用以解决稠油热采水平井在注蒸汽开发过程中出现的井口抬升、井口冒油冒汽等问题。该水平井空心地锚在使用时串接在稠油热采水平井完井管串之中,与筛管顶部注水泥工艺配合,进行提拉预应力作业,不影响目前的钻井固井及后期采油作业工序,且不会影响大井斜段的固井质量。介绍了该地锚的结构、工作原理、性能特点以及技术指标,并对该地锚的锚爪进行了应力分析以及室内抗拉试验,达到了设计指标。该水平井地锚研制成功后,已在胜利油田新春采油厂成功应用,应用效果良好。     

Φ139.7mm筛管顶部注水泥免钻塞固井完井技术

为解决常规Φ139.7mm筛管顶部注水泥固井时钻塞时间长、易卡钻、易损坏套管和筛管、影响后期作业管柱下入等问题,依据筛管顶部注水泥固井完井技术要求,在现有Φ177.8mm免钻塞固井工具的基础上,通过设计增加球座、上封隔胶筒和可移动密封机构,优化剪钉压力级差,研制了Φ139.7mm免钻塞固井工具,形成了Φ139.7mm免钻塞固井完井配套技术。该技术在3口井进行了现场试验,结果表明,Φ139.7mm免钻塞固井工具可实现下套管钻井液循环、上封隔胶筒辅助固井、碰压后解除打捞时的活塞效应,打捞力减小200kN以上,且作业时间可缩短约30%。研究结果表明,Φ139.7mm免钻塞固井完井技术减少了钻水泥塞等程序,避免了作业风险,可满足各类油藏及中深井、深井、大直径井眼筛管顶部注水泥完井技术需求。