双轮铣在小浪底工程左岸混凝土防渗墙施工中的应用

小浪底工程主坝混凝土防渗墙的最大造孔深度为８１．９０ｍ，墙体由抗压强度为３５ＭＰａ的高标号混凝土分两期浇筑而成。一期采用“两钻一抓”的方法施工；二期左岸混凝土防渗墙采用抓斗和双轮铣造孔，先施工横向接头槽孔，浇筑塑性混凝土，然后再造主孔平接主墙。双轮铣的钻进工效为７００ｍ２／（台·月）；主槽孔扩挖系数平均为１１８；造孔孔斜小，避免了小墙和缩径；双轮铣自行运转，操作方便，采用反循环排渣同时清孔换浆。     

用保证率确定设计及施工质控指标的方法

在分析当前岩土工程中确定设计计算及施工质控指标方法基础上，建议一种用保证率确定设计计算及施工质控指标的方法。用该方法确定的指标，作为计算指标和施工质控指标的下限值。它体现了一定的保证率，保证了工程质量；施工中能满意的实现，又能使保证率与竣工时合格率因果相匹配。     

双轮铣在小浪底工程左岸混凝土防渗端施工中的应用

小浪底工程主坝混凝土防渗墙的最大造孔深度为８１．９０ｍ，墙体由抗压强度为３５ＭＰａ，的高标号混凝发两期浇筑而成，一期采用“两钻一抓”的方法施工，二期左岸混凝土防渗墙采用抓斗和双轮铣道孔，先施工横向接头槽孔，浇筑塑性混凝土，然后再造主孔平接主墙，双轮铣的钻进工效为７００ｍ＾２／（台．月）主槽孔扩挖系数平均为１．１８；造孔孔斜小，避免了小墙和缩径，双轮铣自行运转，操作方便，采用反循环排渣同时清孔换桨。     

三叉口混凝土系统制冷工艺

三叉口混凝土系统采用"以风冷粗骨料为主(分一次、二次风冷)、加片冰和低温水拌和"的预冷工艺生产预冷混凝土,通过热平衡方程计算制冷容量,配置足够容量的制冷设备,满足了大坝预冷混凝土的温控要求和浇筑强度要求.     

小浪底水库减少泥沙淤积的调度运行方式探讨

小浪底水库预留75．5亿m^3的淤积库容，为合理利用淤积库容，提高淤积库容的利用率，尽量延长兴利库容的使用寿命，在调度方式上采用了“调控水位、异重流排沙、相机降低水位排沙、词水调沙、拦粗排细”等综合调度运行方式。使水库做到了有序淤积，调整了水库淤积部位，在初期运行管理中取得了较好的效果。     

COC微流控芯片注塑成型微结构复制度研究

环烯烃共聚物(COC)材料具有比聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)更加优良的光学性能、尺寸稳定性与极低的吸水性。以具有微结构的塑件——微流控芯片为研究对象,利用单因素和正交试验研究COC材料注塑成型过程工艺参数对微结构复制度的影响规律并加以分析。结果表明:熔体温度对其微通道的复制度影响最大,是影响微通道复制不完全的主要因素;注射压力和模具温度次之;保压压力和注射速度的影响较小。     

螺杆泵在粘胶制备应用中存在的问题及改进措施

简要阐述了螺杆泵的应用特点及与其它泵的对比，指出了螺杆泵在粘胶制备应用中存在的问题，并结合生产实际采取了相应的改进措施。通过对螺杆泵材质、结构、机械密封的改进，降低了故障率、提高了使用寿命。     

双轮铣在小浪底槽孔防渗墙施工中的运用

双轮铣,又称液压铣槽机,是建造地下连续墙的挖掘设备。小浪底工程中使用的双轮铣型号为HF4000,一次成槽1.2m×2.8m,履带式起重机起重能力120t,液压马达功率475HP,切削机体机架高15m,重30t,切削鼓轮转速9～25r/min,切削扭矩4000 kg·m,抽浆泵排量450m~3/h,最大碴径100 mm,最大扬程75 m。 双轮铣有以下工作特性:①对地层适应性强,在淤泥、砂、砾石、卵石及中硬强度的岩石、混凝土中均可开挖。②钻进效率高,在松散地层中钻进效率20～40m~3/h,在中硬岩石中钻进效率1～2m~3/h。③运转灵活,操作方便。双轮铣的履带式起重机可自由行走,不需要     

基于时间层独立化和动态规划的天然气管网动态运行优化

动态规划方法在天然气管网动态运行优化求解中存在“维数灾难”和“无后效性”问题,求解效率较低.为了提高动态规划方法在天然气管网动态运行优化求解中的效率,对管网动态运行优化的数学模型作了相关分析,在此基础上提出了时间层独立化处理方法,将多时间层的优化问题转变成独立的单时间层的优化问题,然后采用自适应动态规划方法进行求解.仿真结果表明:时间层独立化处理方法能有效避免“维数灾难”和“无后效性”问题,简化了求解过程,较大的提高动态规划方法对管网动态运行优化问题的求解效率.     

基于SCADA的调压撬控制器测试平台设计

设计了一种基于SCADA软件的调压撬仿真测试平台。该测试平台的主要功能是测试压力控制算法对调压撬的控制效果,具有操作简便,生动形象等特点。该平台的优点在于测试平台可以模拟多种现场管道、调节阀的工作状态,同时也能根据用户自身需要来自行设计测试环境并进行参数设置。