多用划线盘在机械金属零件模型结构试验设计中的应用

在机械金属零件模型结构设计过程中,经常需要对零件进行钳工划线,以此来确定金属零件加工的位置,进行钳工检查。在结构设计的过程中,通常会使用游标卡尺、高度游标尺与划线平板等常用工具。在一些特殊情况下,使用常用的工具,并不能满足加工金属零件的条件。而划线盘的出现,则更好的解决了这个问题。多种划线盘的出现更好地满足了金属零件结构设计。     

电化学电容器电极材料的研究进展

电化学电容器因具有比二次电池更高的能量密度、更好的循环稳定性以及比传统双电层电容器更高的功率密度而受到了高度关注。对超级电容器的三大类电极材料的研究现状进行了综述。展望了超级电容器电极材料的应用前景以及超级电容器电极材料今后的主要研究方向。     

某公司冶金渣成分分析及利用探讨

对某公司铜镍硫化矿提取镍、铜、钴及稀贵金属过程中产生的冶金渣渣量及金属含量进行了分析,就其经济利用进行了探讨,并提出了一些有益的建议。     

特征提取在图像处理中的应用

特征在图像处理中起着非常重要的作用。利用特征提取技术来提取图像的特性,通过这些特征可以快速的对字符图像进行分类和识别。我们通过对不同类型的特征和特征提取技术分析,研究在不同的特征类型中哪些特征提取技术最适合的,整个分析研究以字符识别为基础来进行。     

机床导轨表面激光熔覆修复技术探讨

导轨是机床运动的重要载体,导轨的精度直接影响到机床加工的精度。由于机床自身重量较大,长期运动产生的摩擦会磨损导轨的表面,进而影响到机床加工的精度。导轨一旦损坏,不仅维修复杂,且会提高维修成本。使用激光熔覆技术对机床导轨进行修复,修复后的强度可达到原来的90%以上,并且维修价格低,时间短,可提高导轨的使用寿命。对机床导轨表面激光熔覆修复技术进行分析,对提高工业产生的高效发展具有重要意义。     

基于3D打印技术在汽车制造与维修领域的应用探究

随着社会经济的发展,汽车行业越来越受欢迎,其为汽车制造和汽车维修领域提供了很多的发展机遇。在伴随着市场经济的发展,汽车行业之间的竞争越来越激烈,汽车企业为了更好地适应市场,其采取了相应的措施去提高汽车行业的服务质量、降低汽车的生产成本,使得汽车企业可以更好的顺应市场的发展变化。同时3D打印技术使用越来越广泛,使得该技术被应用于各个领域,尤其是汽车行业中,其被应用到汽车制造和维修领域,使得汽车企业发展更加稳定持续。而本文就基于3D打印技术在汽车行业中的汽车制造与维修领域应用进行探讨。     

化学法制备电极用超细铜粉

以CuSO4溶液为原料,采用NaOH沉淀-葡萄糖预还原-水合肼还原工艺（简称两步液相还原法）制得了粒度均匀可控、分散性好、适用于陶瓷电容器电极的球形超细铜粉。实验研究了葡萄糖预还原、水合肼的添加方式以及添加剂聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和NH4Cl对超细铜粉粒度和形貌的影响。结果表明,葡萄糖预还原和水合肼的分步添加均有利于超细铜粒子的均匀生长,适量PVP的加入有助于超细铜粉粒径均匀并使其形貌趋于一致,NH4Cl可使铜粉的粒径变小,当Cu与NH4Cl的摩尔比为1∶1时铜粉的形貌会由类球形向正多面体转变。     

超导属性逻辑关系的超导理论逻辑分析

文章从超导属性之间的逻辑关系对超导理论进行逻辑分析发现:改进电子行为的描述方法,特别是在各向异性晶格中,可以揭示超导现象的各种物理性质;超导体晶格热振动发射声子驱使电子对运动表现为"零电阻";而在磁场作用下形成洛伦兹回旋表现为涡旋电流,其磁场正好抵抗外磁场而产生"迈斯纳效应".包括"永恒电流"在内三者共同起源于"声驱动",在超导电流一维分布的观测和理论计算中证明了超原子在电子对的构型和传输模式是合理的,同时得出"超原子"可以实现"电耦合".     

ICP-AES测定贵金属控液物料中的锇钌

为了快速、准确测定贵金属生产过程中液体物料中的锇、钌,本文研究了电感耦合等离子体发射光谱法测定贵金属生产过程中代表性液体物料锇、钌吸收液中的锇钌量。分别进行了仪器最佳分析条件选择、待测元素稳定性实验、方法精密度、加标回收和对照实验等研究。     

超细球形钴粉制备

以氯化钴溶液为原料,以碳酸氢铵为沉淀剂,用液相法制备前驱体碳酸钴,考察碳酸钴合成过程中氯化钴溶液浓度、反应温度、加料速度、络合剂加入量及酸碱度等因素对碳酸钴松装密度和中粒径的影响,考察煅烧温度、氢还原温度、还原时间对钴粉松装密度、粒度和氧含量的影响。当反应终点pH值为6.8⁷.0,n(NH_3):n(Co)为(1.47.0,n(NH_3):n(Co)为(1.4¹.5):1,反应时间为1201.5):1,反应时间为120¹50 min时合成理想的碳酸钴晶体,碳酸钴微观形貌为球形或类球形,D_(50)≤5.0μm,前驱体经洗涤、过滤、烘干,在600150 min时合成理想的碳酸钴晶体,碳酸钴微观形貌为球形或类球形,D_(50)≤5.0μm,前驱体经洗涤、过滤、烘干,在600⁷00℃煅烧成氧化钴,用氢气在470700℃煅烧成氧化钴,用氢气在470⁵00℃将氧化钴还原4500℃将氧化钴还原4⁶ h后制备成钴粉,钴粉费氏粒度小于1.0μm,松装密度大干0.8g/cm6 h后制备成钴粉,钴粉费氏粒度小于1.0μm,松装密度大干0.8g/cm³,氧含量小于0.5%,微观形貌为球形或类球形。