镁合金触变注射成型技术与模具设计

介绍了镁合金触变注射成型技术及当前的应用状况,并从镁合金注射成型产品与镁合金压铸产品进行比较,说明了镁合金触变注射成型比压铸成型有更好的市场前景,阐述了镁合金触变注射成型技术最新发展状况。     

铸造工艺CAD图库的研究和开发

为了对铸造工艺设计图样进行科学的管理和使用，克服使用电子图样的混乱状态，将Auto CAD图形数据库机制和数据库技术(Access)相结合，联系铸造工程实际开发了铸造CAD图库。论述了图库的管理、建库方式和ARX应用程序设计技术。     

粉末注射成形计算机模拟技术及其应用

介绍了计算机模拟软件在粉末注射成形工艺中的应用,并对注射成形软件的模拟过程进行了描述.举例说明了计算机模拟软件在金属粉末注射成形工艺模拟实际生产中的意义.     

测控天线健康管理与支援保障系统研究及设计

针对航天测控网内天线设备在监测、设备健康管理及维护保障方面的需求,参考目前设备状态维修的相关标准和预测及健康管理(PHM)功能框架,面向航天地面测控设备,提出了测控天线健康管理与支援保障系统的建设思路。针对测站、用户中心和厂所在设备管理与保障中的不同功能定位,设计了测站、中心的分级分层管理和远程支援的总体架构,明确了系统内各节点的功能设计要点及系统工作流程、运行模式和关键技术要点。并以测控设备的天线系统作为健康管理对象,通过建立测站管理终端和测控设备健康管理中心应用平台,对系统主要功能、节点间信息交互、运行模式和关键技术在工程中进行了实践和验证,系统架构合理可行,对工程应用具有积极的指导和借鉴意义。     

镁/铝双金属复合材料成形工艺的研究进展及影响结合层的因素

镁合金和铝合金具有密度低、比强度高等特点,在汽车轻量化方面具有显著优势。Mg/Al双金属复合材料兼具2种金属的优点,在运输、电子3C等领域具有广泛的应用前景。制备Mg/Al复合材料的方法可分为焊接、铸造、轧制和挤压4大类。在制备Mg/Al复合材料时,4种方法均会不可避免地在界面结合处产生硬脆相的金属间化合物(IMC),如Al3Mg2、Al12Mg17等。硬脆相的IMC往往不利于Mg/Al之间的结合。提高Mg/Al双金属复合材料结合强度的关键是消除或者减少IMC。针对以上问题,综述了目前较为前沿的焊接、铸造、轧制、挤压等用于制备Mg/Al双金属复合材料的新工艺,分析了不同工艺及其参数、夹层合金元素、界面形状对结合层组织和性能的影响。最后,对目前制备Mg/Al复合材料成形工艺的研究现状进行了总结与展望。     

镁合金复合细晶强化研究进展

细化镁合金的晶粒可极大改善其综合力学性能,单一的细化方法包括在熔体中施加外力场作用、高压和激冷作用以及大塑性变形,单一细化方法下的材料性能难以满足实际需求,且生产效率低、成本高、质量难以保证.2种及以上细化晶粒方法的结合可以实现镁合金性能的极大提升,通过评述镁合金复合加工方法,包括挤压铸造-固态挤压成形、挤压铸造-正挤压成形、FE-CCAE复合变形工艺、电磁脉冲结合轧制工艺、超声振动-挤压加工等,详细阐述镁合金复合细晶强化工艺的研究进展,为进一步研究和开发更加高效绿色的镁合金晶粒细化复合成形技术提供参考.     

基于三维有限元铸轧工艺模拟及工艺参数优化的Mg-Al合金晶粒细化(英文)

为了获得质量优异的镁合金薄板材并研究铸轧工艺参数对AZ31镁合金薄板材的温度场和热应力场的影响,基于铸轧的对称性采用ANSYS软件建立了三维几何和有限元模型。在ANSYS软件中采用smart-sizing算法进行网格划分。进行了一系列不同工艺参数下的三维温度场和热应力数值模拟。结果表明,随着浇注温度的升高,液相区和液固两相区的长度都增加;随着辊/薄板间接触的对流换热系数的增大,液固两相区的长度减小;随着浇注温度和铸轧速度的提高,两相区的长度增大。将优化的工艺参数(铸造速度2m/min、浇注温度640℃、换热系数15kW/(m2·℃)及水淬)用于镁合金铸轧试验,得到平均晶粒尺寸为50μm的镁合金板坯。三维仿真结果能更好地理解相变区的温度变化和铸轧过程中热裂纹的形成机理,为设计和优化镁合金铸轧的工艺参数提供帮助。     

TiC对金属型铸造ZA104合金铸态组织、力学性能及凝固行为的影响

研究了TiC对金属型铸造ZA104合金铸态组织、力学性能及凝固行为的影响.结果表明:添加0.5%TiC对ZA104合金组织的构成没有影响,组织由a-Mg基体、Mg32(Al,Zn)49和Al2Mg5Zn2相组成.但添加TiC可使合金组织细化,并使Mg32(Al,Zn)49相从连续状变为半连续状和/或颗粒状分布,且分布更加弥散均匀.添加0.5%TiC可使金属型铸造ZA104合金的室温和高温抗拉性能以及抗蠕变性能提高,对合金凝固过程中的相变类型也没有影响,但可使合金的凝固温度范围降低和铸造流动性提高.     

雷达链信号干扰分析及对策

在雷达链工作中,由于多站雷达信号相互影响,经常引起雷达跟踪目标出现丢失现象,文中对此问题进行了深入分析和计算,给出了雷达移相距离偏短、前卫门宽度与应答机恢复时间不匹配是引起雷达链工作时出现跟踪应答回波丢失的主要原因,并提出了改进方法和解决对策,对提高雷达链中多站雷达的捕获跟踪性能有一定的应用价值。     

挤压-剪切AZ61镁合金组织和织构的演变

为了研究挤压剪切工艺对镁合金AZ61组织及性能织构的影响,在有限元模拟软件DEFORM-3D的辅助下,采用SEM对挤压棒材进行了组织观察,并对位于模具不同部位试样进行XRD测试分析。结果表明,挤压剪切工艺细化了AZ61镁合金组织,硬度变化符合组织变化趋势。随着挤压的进行,纵截面上晶粒取向发生变化,{0002}基面织构被削弱。