日本Mizushima钢厂氧气顶底复合吹炼的冶金特性和操作

日本Mizushima钢厂采用kawasaki钢厂研制的K-BOP吹炼法。炉子容量为250t,底吹氧量为全氧量的25—40％,混合良好所需要的时间为20s,为提高脱磷、脱硫能力,由底部喷咀喷入石灰,可用O_2,N_2,Ar等气体喷入。 K-BOP法的冶金特性是: （1）能够降低钢、渣的过氧化现象,由于搅拌力提高,促进了渣—金属的反应,金属和合金元素的收得率提高。 （2）可以在很宽的范围内稳定地控制渣中的（TFe）。     

Gary厂Q-BOP转炉使用二次燃烧喷枪提高废钢用量和炉子性能

众所周知,Q-BOP法比BOP法好,但两者的废钢冶炼能力不同。因为冶炼过程中,Fe,Mn,CO氧化成FeO,MnO,CO_2的数量不同。而这些反应都是放热反应,产生的热量可用来熔化废钢。美国钢铁公司Gary厂的Q-BOP转炉冶炼低碳钢时,渣中的FeO量比BOP法转炉低10％;Q-BOP法的残锰量比BOP法高10％;终点碳为0.05％时,Q-BOP法的CO/CO_2通常为100,而BOP法则为8。此外,Gary厂的Q-BOP转炉的内径小,炉口、锥体部分常常产生结壳。为提高废钢用量和防止     

湘钢竖炉球团的实践与创新

湘钢瑞通球团公司针对生产中遇到的各种问题,通过对竖炉进行烘干床改进、导风墙和大水梁创新改造以及排料系统改造等,使其生产能力大大提高,满足了湘钢现阶段生产需求,取得了良好的经济效益和社会效益。     

文献简介

采用高废钢比的氧气转炉炼钢 碱性氧气转炉炼钢所使用的铁水不仅是重要的铁料,而且还是载能体。由于铁水具有的物理、化学能量比把铁水炼成钢所需要的多,因此,可以加入废钢、铁块、直接还原铁和矿石等固体铁料,利用过剩的能量生产更多的钢。 但是,加入铁料的多少与控制转炉能量平衡的参数有关,所以加入量的变化范围比较窄,这是氧气转炉炼钢的缺点。长     

采用氯气送料法氯化钛渣生产四氯化钛

工业上生产金属钛、二氧化钛的工艺均以四氯化钛 (ＴｉＣｌ4)作为中间原料。生产ＴｉＣｌ4一般采用流态化床技术 ,但这种工艺对原料的要求十分严格 ,从而限制了这种技术的应用。用于流态化床的原料要求含有很少的碱土金属 ,特别是氧化钨和氧化镁在氯化时会形成低熔点高沸点的氯化物 ,堆积在流态化床内 ,破坏流态化 ,造成局部过热。用于流态化床的原料的二氧化硅含量也应很低。此外 ,所用物料的粒度范围也很窄 ,粒度小的物料在流态化床内停留时间短 ,粒度大则难以形成流态化。本文研究一种生产ＴｉＣｌ4的技术 ,即采用氯气送料法氯化钛渣生产…