炭纤维吸附装置处理裂解罐区尾气中芳烃的应用

简要介绍了炭纤维吸附装置在吸附处理苯类常压贮罐顶部呼吸阀的排出气方面的应用,以及该装置首次应用于有机废气吸附处理时出现的问题及改进措施。通过采用该吸附装置,裂解罐区的尾气排放可达到国家排放标准,而且做到连续回收尾气中大部分芳烃组分。     

锤式破、反击破在烧结砖厂的应用

随着国家新型墙体材料产业政策法规的进一步实施,淘汰实心粘土砖,利用工业废渣、页岩和煤矸石生产烧结空心砖,成为烧结砖生产企业的唯一出路。与常规的粘土原料生产空心砖不同,原料破碎及工艺,成为能否生产优质空心砖的关键环节。此外,     

一次码烧隧道窑生产工艺的技术改造及效果

贵阳市近郊FS砖厂，设计年生产烧结普通砖2000万块。该厂投产2年多来，红砖产量低，最高日产量曾经达到4万块普通砖，距预期要求甚远。另外，红砖还存在干燥裂纹和哑音等质量缺陷。企业经济效益低下，人员流动加剧，投资回收无门。为此，该厂于2002年初折价转让，转让后的半年生产实践表明，红砖产量低及质量缺陷问题仍然存在。经分析，     

锤式、反击式破碎棚在烧结砖厂的应用

随着国家新型墙体材料产业政策的进一步实施,淘汰粘土实心砖,利用工业废渣、页岩和煤矸石生产烧结空心砖,成为烧结砖生产企业的唯一出路.与常规的粘土原料生产空心砖不同,原料破碎及工艺,成为生产优质空心砖的关键环节.此外,墙体材料产业"十一五"规划要求,以页岩、煤矸石为原料的烧结空心砖新建项目,年生产规模要大于3000万块(折标砖),年产量提高后,对原料破碎设备及工艺的要求更高.     

中小型砖厂改产空心砖关键工艺环节认识

贵州省中小型烧结砖厂改产空心砖，其原料破碎、陈化方式、成型、干燥及烧成等环节均有别于实心砖生产。本文提出其中原料破碎、陈化及干燥三个工艺环节的技改方案选择或完善，是改产空心砖时投资少，见效快，产品质量产量满足要求的主要工作重点。     

刨刀式二辊机、刨刀式三辊机在原料破碎中的作用

众所周知,烧结砖厂企业效益的基础是产品产量和质量。在很多情况下,企业产量达不到额定要求时,企业将出现亏损。在目前生产技术条件下.窑炉焙烧、成型机生产能力等已经不是制约企业产量提高的主要因素。制约企业产量提高和质量稳定的主要环节已经转变为原料的破碎及工艺。没有产量就没有效益,这在烧结砖处于微利时代是非常明显的。因此,只有改进原料破碎设备,完善原料破碎工艺,才能提高企业的产品质量和稳定产品产量.才能提高企业的经济效益。     

贵阳市烧结空心砖推广应用中的问题探讨

在贵州省建筑墙体材料中，属于新型墙材的品种大约有轻骨料混凝土砌块、GRC轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、烧结空心砖、粉煤灰蒸压砖、粉煤灰碳化制品等。在省会贵阳市，因建筑多样性及框架结构，上述新型墙材不同程度都得到应用。但与普通烧结实心砖相比，新型墙材所占比例是较低的。究其原因，烧结普通实心砖用做墙体材料时间长．     

烧结砖焙烧隧道窑煤改气的工艺分析

当前,烧结砖企业隧道窑采用内燃掺配料+外投煤(内燃烧砖)工艺方式进行烧结墙体材料生产,存在大气污染物治理因专业性、技术性极强,治理管理难度高,持续稳定达标排放较为困难等现象。同时,随着建筑工业化的推进和装配式建筑的应用,促使烧结墙体材料生产企业进行清洁燃料天然气替代内燃烧砖工艺用煤的燃料结构改革。文章介绍了原焙烧隧道窑上的"煤改气"技术改造工作,涉及隧道窑结构、燃烧形式、热工控制、工艺过程及码坯方式等方面应对措施。     

协同处置固废过程中烧结砖石灰爆裂成因分析

某烧结砖企业利用一次码烧隧道窑焙烧工艺技术生产固废烧结砖过程中,因在建筑渣土、锅炉渣、煤矸石的固体废物处置中,忽略了建筑渣土中碳酸钙成分偏高的问题,导致出窑产品质量出现了石灰爆裂给企业造成了较大的经济损失.为此分析了石灰爆裂的原因,并指出了相应的措施.     

半刚性基层与刚性面层联结状态对刚性路面荷载应力的影响分析

本文应用空间有限元理论，模拟半刚性基层与刚性路面层间联结状态，提出层间联结剪切损伤变量。应用空间有限元理论与弹性半空间体解析解相结合的方法，将半刚性基层刚性路面视为弹性半空间地基上的双层弹性体，分析半刚性基层与刚性面层层间联结状态对荷载应力的影响。计算结果表明层间联结状态对荷载应力有十分显著的影响