形貌可控的石墨烯/Cu-BTC复合物对VOCs吸附性能研究

制备还原氧化石墨烯(RGO)和Cu-BTC,并进一步通过水热反应将两者结合制备高性能吸附剂用于吸附挥发性有机物(VOCs)。通过对水热过程中反应温度和反应时间的调整，实现对复合吸附剂中RGO材料形貌的控制，进而实现对不同气体吸附能力的调控。结果表明：优化后的复合材料对甲醇和乙醇的吸附量分别达到13.6mmol/g和9.68mmol/g。复合材料中RGO的形貌对其在高温下的稳定性具有重要的影响，当RGO为纳米片状时，复合吸附剂的高温稳定性最好。此外，所制备的复合材料具有较大的比表面积和溶液中的高稳定性，复合RGO后其吸附溶液中的罗丹明B量比纯Cu-BTC高18.9%,表明其在污水净化领域也具有潜在的应用。     

过渡金属硫酸盐协同Pd/C高效定向降解木质素的研究

以改善当前木质素催化降解存在的降解产物可控性较差、小分子化合物总收率较低、均一化程度不足、难以进一步开发利用等问题为目标，采用过渡金属硫酸盐NiSO₄·6H₂O协同Pd/C催化降解玉米芯酶解木质素，考察了过渡金属离子、反应温度、反应时间、NiSO₄·6H₂O与Pd/C协同作用等对木质素降解率的影响，并分析了降解产物的分布和催化作用机理。结果表明，NiSO₄·6H₂O可有效提高Pd/C对木质素的催化降解效率，如木质素降解率相较于单独使用Pd/C催化降解时提高14.5%，小分子化合物总收率提高39.9%，其中，酚类化合物的得率提高88.6%，且产物的均一化程度提高了35.8%；分析表明，由于NiSO₄·6H₂O的路易斯酸特性和镍离子的高电负性，木质素的醚键可有效地在Pd/C和NiSO₄·6H₂O酸性催化中心上发生裂解，并通过加氢反应，定向生成以酚类为主体的中间产物。     

裂解炉炉胆焊缝裂纹原因分析及焊接修复

氨分解装置裂解炉炉胆为耐热不锈钢焊接制造，局部焊接接头在长期高温运行过程中产生裂纹。为保证耐热不锈钢炉胆的安全生产，分析炉胆裂纹的产生原因为S31008奥氏体不锈钢在长时间高温运行中沿晶界连续析出网状脆性Cr23C6碳化物，在工作应力作用下裂纹沿晶界扩展，造成沿晶界断裂。此外，裂解炉运行温度以及椭圆形封头与中间接管、中间接管与管束的尺寸不一致引起应力集中，造成无法同步收缩，从而形成残余拉应力。采用ER310焊丝和钨极氩弧焊进行焊接修复，选用合理的焊接工艺能够获得奥氏体+铁素体的焊缝组织，既可以提高金属的抗裂性能，又不降低焊缝金属的高温性能，焊缝无损检测后发现焊缝与母材熔合线清晰规则，熔合情况良好，修复后的炉胆能够达到正常使用要求。     

基于物联网技术的油田注水系统节能降耗技术

提出一种基于物联网技术的油田注水系统节能降耗方法，介绍系统组成和架构及其关键技术。以我国定边采油厂为例，对该系统的应用效果进行实例研究。结果表明：在定边采油厂引入基于物联网技术的油田注水系统节能降耗技术后，通过分析发现，注水量、注水压力、节流损失、注水泵运行效率对注水能耗的影响相对较大，通过采取合理的措施，每日节约无效注水量约1.4 t，单井节约日电量约5.6 kW·h，实现了节约水资源和降低耗电量的目标。