焊缝结晶裂纹的危害及控制措施

焊接构件在焊接过程中会出现各种裂纹,焊接裂纹不仅给生产带来许多困难,而且可能带来灾难性的事故,据统计世界上焊接结构所出现的事故中,除少数是由于设计不当,选材不合理的问题外,绝大多数是由焊接裂纹而引起的破坏事故.据英国1965年的统计,在英国发生破坏的132台压力容器中,由于焊接裂纹引起的破坏就有118台,占破坏总数的89.3％.     

Study on magnetism of Pr0.45（Ca1-xSrx）0.55MnO3 samples

The polycrystalline samples of Pr_0.45(Ca_1−x Sr _x )_0.55MnO₃ (x = 0.0, 0.2, 0.4, 0.6) were prepared by solid-state reaction. Influence of Sr²⁺ substitution for Ca²⁺ at A site on magnetism was studied through the measurements of X-ray diffraction (XRD) spectrum, the magnetization-temperature (M-T) curves and electron spin resonance (ESR) curves. The results show that the magnetism strengthens and charge ordering weakens gradually with the increase of Sr²⁺ substitution amount, respectively. The transition of paramagnetism(PM)-antiferromagnetism(AFM) occurs below the transition temperature of charge ordering (T _CO), and there is little ferromagnetic phase in the antiferromagnetic background at the lower temperature, which results in complex magnetic phases of the samples. Ferromagnetic clusters appear and grow larger with the increase of substitution amount. In addition, the reentrant spin-glass behavior appears at about 41 K. The magnetism phenomenon of the samples is mainly due to the competition between double exchange and Jahn-Teller coupling. The Jahn-Teller coupling becomes weak, and the double exchange wins the advantage in the competition with the increase of substitution amount, which leads to the magnetism variation of the system.     

变质工艺对过共晶Al-Si合金连铸坯组织的影响

采用美国标准TP-1模具及模拟方法,研究了Al-Si-P变质剂的加入量、熔体浇注温度以及变质保温时间对过共晶Al-Si合金连铸坯料凝固组织的影响规律.结果表明,Al-Si-P变质剂加入量(超过0.02%)和变质保温时间对合金显微组织细化的影响不明显;而浇注温度对初生Si的大小分布影响较大,浇注温度越高,初生Si越细小、分布也越均匀.在合适的工艺匹配条件下,可以获得初生Si细小、形貌较为规则圆整、分布均匀的显微组织.     

电磁搅拌对含Bi过共晶Al-Si合金组织的影响

通过在含Bi的过共晶Al-Si合金中施加旋转磁场进行电磁搅拌,采用金相显微镜和扫描电镜等对其显微组织进行观察,并对电磁搅拌和Bi相的作用机理进行了分析探讨.结果表明,对含Bi的过共晶Al-Si合金进行电磁搅拌后,初生Si数量大幅减少,只有很少的以细小块状存在,针状共晶Si相数量增加,同时出现了树枝状初生α-Al相.随着施加旋转磁场电流度的提高,共晶Si相形状的转变方式为粗大针状→细针状→粗大针状;同时,电磁搅拌能够改变Bi相局部聚集的不均匀分布状态.随着磁场电流的提高,Bi的分布状态按照大块状→短棒状→球状→小圆球状变化,由局部聚集转变为均匀分布.     

热加工工艺对D2钢质量影响的研究

通过设计D2钢的锻、轧热加工工艺,分别研究了钢锭锻造、钢锭轧制及锻轧联合三种工艺生产的坯料及成品扁钢的共晶碳化物分布情况,并针对热加工锻比对碳化物的影响进行了试验.结果表明:轧材的碳化物颗粒度较小,但碳化物分布略呈带状;锻造加工后碳化物颗粒度较轧材稍大,但是均匀性较好;锻坯轧制联合成型在改善碳化物颗粒度与分布方面比较理想;锻比对D2钢共晶碳化物不均匀度影响显著,锻比在2～8的范围内共晶碳化物不均匀度评级随锻比的增加而降低.     

稀土Pr对Al-16%Si组织的影响

采用稀土Pr对高耐磨过共晶A1-16%Si合金进行变质处理,运用金相显微镜观察合金的组织形貌,研究工艺参数对合金微观结构的影响,提出了稀土Pr的变质机理.结果表明:稀土Pr通过吸附在硅相结晶前沿.抑制了较大过冷度的产生,对初晶硅和共晶硅具有明显的变质效果.随着稀土含量的增加,粗大的初晶硅变成了细小的板条状.共晶硅从针片状变成了球状,α-Al从树枝状变成了球状;随着变质时间的延长,板条状初晶硅变得越来越细小.共晶硅的尺寸先是慢慢减小,然后又逐渐增大,稀土对α-Al的变质效果减弱;随着变质温度的升高,稀土对初晶硅的变质作用加强.而对共晶硅的变质作用减弱.     

风电铸件性能控制技术

结合工厂实际,针对高韧性耐低温冲击球墨铸铁风电铸件的生产,从原材料选择、化学成分及熔炼过程的控制、球化剂选择,球化孕育处理方法等方面进行了控制,获得了综合力学性能良好的风电铸件.     

连续电流场对共晶铝合金凝固过冷度的影响

研究了直流电流场和交流电流场对Al-Si、Al-Cu共晶合金凝固过冷度的影响.结果表明:直流电流场和交流电流场都使合金凝固过冷度经历了一次先增大后减小的过程.当直流密度达到16.98 mA/mm2时,过冷度达到最大值;交流密度达到33.97mA/mm2时,过冷度达到最大值.分析表明;Al-Si、Al-Cu共晶合金凝固过冷度的变化是电传输效应和Jouler热效应综合作用的结果.     

D2冷作模具钢边部裂纹成因分析

某公司生产的D2冷作模具钢出现大量边部裂纹.本文采用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析等分析测试方法,对裂纹附近的组织及碳化物进行了分析.结果表明:裂纹是在轧制过程中产生,沿带状共晶碳化物方向开裂,为典型的共晶碳化物开裂.为了避免此类裂纹的出现,需要改进电渣重熔工艺和加热锻造工艺;钢中碳化物容易在夹杂物上析出,且容易出现裂纹,需要进一步进行研究.     

无皂乳液聚合制备含氟温敏型微凝胶

在微波辐射下,采用无皂乳液聚合方法,制备了稳定的含氟N-异丙基丙烯酰胺(FA-NIPAAm)温度敏感型微凝胶乳液.利用FT-IR表征了微凝胶的化学组成;采用激光光散射粒度仪(PCS)研究了微凝胶粒径在不同温度的变化,测定了微凝胶的低临界溶解温度(LCST);用透射电子显微镜(TEM)观察了微凝胶的形貌;考察了微凝胶乳液...