主动螺旋锥齿轮双向对挤高效精密成形新工艺

根据主动螺旋锥齿轮形状特点和成形工艺要求,提出一种新的成形工艺:双向对挤高效精密成形。数值模拟结果表明新工艺成形主动螺旋锥齿轮过程中齿型腔可以均匀、顺利的完成填充,所成齿形良好,无明显缺陷出现。载荷-行程曲线变化正常,变形过程可大致划分为3个阶段:自由变形、充满和角隅充填。与传统的单向闭塞模锻、单件成形工艺的载荷-行程曲线对比,载荷值降低了18%。等效应力在模具承受范围内,无破坏现象出现,证明材料流动性较好、新工艺可行。通过物理模拟实验,得到了齿形轮廓清晰、充填饱满、无折叠、无开裂等缺陷的铅质试件,实验结果与模拟结果基本吻合。     

直齿圆锥齿轮双向镦挤精密成形工艺的数值模拟研究

基于挤压成形提出了直齿圆锥齿轮的双向镦挤精密成形工艺。将传统的"闭塞挤压"中上、下凹模优化为整体式凹模,利用可增大镦挤面积的齿形结构设计上、下凸模。根据"有效摩擦"原理,利用有限元模拟软件DEFORM-3D对直齿圆锥齿轮的双向镦挤成形和单向镦挤成形进行了数值模拟。结果表明,采用双向镦挤成形直齿圆锥齿轮,有利于齿形填充,与其单向镦挤成形相比,双向镦挤的上、下凸模载荷分别降低了55.6%和32.0%。通过物理试验对该方法的可行性进行了验证,成形出了无飞边、齿形充填饱满、轮廓清晰、无折叠、开裂等缺陷的直齿圆锥齿轮。研究结果可为直齿圆锥齿轮高效、节能、节材的近净成形技术提供参考。     

ZnO/石墨烯复合材料的制备及性能研究

本文将采用溶胶-凝胶法制备纳米ZnO和通过Hummers法制备的石墨烯进行简单的一步超声复合,得到ZnO/石墨烯复合材料。利用XRD、TEM以及紫外可见分光光度计对所制备的ZnO和石墨烯样品进行测试表征,并以亚甲基蓝的降解效率来评价ZnO/石墨烯复合材料的光催化活性能。研究表明:ZnO/石墨烯的光催活性较纯氧化锌提高了4倍有余,当石墨烯质量比为15%时,ZnO/石墨烯的光催化活性最强。     

水性聚氨酯合成革的加工机理与关键技术

论述了溶剂型聚氨酯合成革生产中存在的主要问题、水性聚氨酯的成膜机理和水性聚氨酯合成革加工的关键技术。     

考虑材料与摩擦特性的切削温度场仿真与试验

基于刀具和工件材料特性、切屑变形模型、氧化试验和摩擦磨损等试验获得的相关数据,采用更新拉格朗日算法和局部网格重划分技术,建立更符合实际情况的切削有限元模型.借助有限元计算软件模拟出Al2O3/ZrB2/ZrO2陶瓷刀具切削45钢的过程中温度场变化规律,得到切削加工的合理用量(切削速度为200～280 m·min–1,切削深度为0.1～0.3 mm).通过相关切削试验对模拟进行验证.结果表明,模拟结果与试验数据基本吻合,在高速下吻合更好.此类数值模拟方法可以为研制新的陶瓷刀具材料及切削用量的选择提供相关理论依据,降低试验成本.     

硅烷交联阻燃聚烯烃电缆料的研究

介绍了硅烷交联无卤阻燃体系各性能的影响因素，通过对其阻燃性能，拉伸性能和介电性能的测试，得到较好的无卤阻燃剂Mg（OH）2与Al（OH）3配比，通过树脂改性及阻燃剂的表面处理，使无机填料与树脂相容性提高，得到较好性能的阻燃体系。     

“自动控制原理”课程双语教学研究

对“自动控制原理”课程实行双语教学的模式进行了探讨，给出了开展教学及巩固教学成果的具体实施方案，分析了当前面临的问题并给出具体解决方案，对工科专业开展双语教学具有一定的积极意义。     

锚杆潜孔钻钻孔及锚杆施工工艺

在锚杆挡墙被广泛采用的今天,为加快其施工进度,潜孔钻钻孔作为一种新技术已经开始用于边坡挡墙的施工中。潜孔钻不受水、电条件的限制,进度快,干钻成孔,适合大型锚杆挡墙作业。     

罩式炉常化工艺对热轧硅钢50W350组织和性能的影响#br#

研究了罩式炉常化工艺对50W350硅钢热轧板组织、夹杂物和性能的影响。研究结果显示,罩式炉常化工艺在温度一定的情况下,随着保温时间延长,硅钢晶粒逐步再结晶并长大,同时析出物也在聚集长大。通过制定合理的罩式炉常化工艺,可以实现硅钢晶粒的再结晶和长大,从而达到连续退火炉常化工艺产品技术要求。