冷轧复合工艺制备超轻Mg-Li合金复铝板

研究了采用冷轧复合法制备Mg-Li合金复铝板的工艺,得到了适宜的轧制制度与退火热处理参数,结果表明轧制压下率在60%～65%时复合效果最佳.退火时Mg-Li合金内的α相发生了明显的球化转变,300℃退火1 h后Mg-Li合金的再结晶过程基本完成.Mg-Li合金复铝板的密度为1.6～1.7 g/cm3,具有显著的轻质特点、而耐蚀性较单一Mg-Li合金显著提高.     

镀铜碳纤维增强铝基泡沫材料结构的特性表征

以纯铝为基体材料,TiH2为发泡剂,镀铜碳纤维为添加剂,制备了不同孔隙率的泡沫铝材料。研究了发泡时间、镀铜碳纤维掺杂量对泡沫铝相对密度、孔径和微观结构的影响。结果表明,在碳纤维含量相同情况下,发泡时间越短,泡沫铝试样的相对密度越大,孔径越小。发泡时间相同时,碳纤维含量越多,泡沫铝的相对密度越大。SEM检测表明,碳纤维在Plateau边界内随机分布,而在气泡壁中和气泡壁表面基本呈平行分布,未发生团聚现象。     

添加剂对Ag/NiFe2O4金属陶瓷惰性阳极性能的影响

为了提高镍铁尖晶石基金属陶瓷惰性阳极的性能,以NiO、Fe2O3、Ag粉和微量V2O5为原料,采用粉末冶金法制备了含有过量15%NiO,掺杂V2O5的镍铁尖晶石金属陶瓷惰性阳极.原料经混合,在成型后,于1200℃烧结6h.研究了添加剂V2O5对NiFe2O4尖晶石试样的密度、微观形貌、腐蚀率的影响.结果表明:只有添加剂V2O5的添加量＞1.0%时才对提高惰性阳极试样密度有贡献,但贡献很小,而且晶粒明显粗大化.但添加V2O5使晶粒发育完全,呈规则的八面体形状.另外在烧结中V2O5与NiO、Fe2O3反应生成的Ni2FeVO6能够改善试样在冰晶石融盐中的抗腐蚀性能.腐蚀8h后,添加1.5%V2O5的试样基本完好,腐蚀率降为无添加剂试样的1/4.     

均质化制度对Mg-Li合金显微组织和机械性能的影响

研究了超轻镁锂变形合金热处理后的合金显微组织和机械性能。镁锂合金在室温条件下具有非常良好的延展性，Mg—Li—Zn系变形镁合金铸锭经不同温度、时间均匀化退火后的组织、硬度以及冷轧性能进行了研究。结果表明。Mg．9％Li-2％Zn-2％Ca合金在573K温度均匀化退火12h后合金铸锭组织均匀；而对于Mg-9％Li-2％Zn合金，523K温度均匀化退火24h后组织较好。     

Al-Si闭孔泡沫铝电磁屏蔽效能

通过调整发泡温度、发泡时间、保温时间及发泡剂加入量等工艺参数,采用熔体转移发泡法制备不同相对密度的Al-Si闭孔泡沫铝.利用法蓝同轴法测试其电磁屏蔽效能,结果表明:电磁干扰频率对其屏蔽效能影响显著,在10～600MHz范围内,随着干扰频率增加,泡沫铝屏蔽效能逐渐减小,在600～1500MHz范围内,屏蔽效能又逐渐增加.相对密度对Al-Si闭孔泡沫铝材料电磁屏蔽效能影响不大.     

微量Mn对Mg-Li-Zn合金板材显微组织和力学性能的影响

向Mg-9%Li-2%Zn合金中添加适量的Mn,室温下将其轧制成板材.研究了微量元素Mn对合金板材显微组织和力学性能的影响.添加一定量的Mn(0.2%)可以使α相球化和细化,随着Mn含量的增加,α相变化不明显.室温下拉伸测试结果表明,添加一定量的Mn可以大大提高合金的强度和延伸率,随着Mn含量的增加,板材强度和延伸率有所下降,其中含0.5%Mn的合金强度最高,其抗拉强度和屈服强度分别提高了33.5%和25.8%.这是由于Mn在α相周围的富集使其细化和球化,进而提高合金强度;通过SEM和XRD分析可知,随着Mn含量的增加,大量颗粒状的化合物MgMn2O4和Li0.5MnO2生成,降低了合金的强度和延伸率.     

轧制复合法制备泡沫铝夹心板发泡预制坯

通过轧制复合过程,获得了具有高致密度芯层特征的发泡预制坯,研究了轧制压下率对粉末致密度及均匀性的影响,分析了粉末层的变形特征.结果表明,轧制过程可以使芯层粉末获得显著高于热压坯的致密度,综合考虑致密度的总体水平及沿宽度方向的均匀性,最佳轧制压下率为65%.在轧制力的作用下,具有不规则表面的芯层粉末相互接触,并产生变形,粉末颗粒表面的凸起部分与基体分离,轧制后大量小尺寸铝合金粉末颗粒富集于粉末颗粒交界区域.     

ZrO2(f)-NiFe2O4惰性阳极在冰晶石熔盐中的腐蚀行为

以NiO和Fe2O3为原料,采用固相烧结法合成了NiFe2O4尖晶石,通过添加ZrO2纤维[ZrO2(f)]制备了ZrO2(f)-NiFe2O4惰性阳极材料. 采用失重法测量了阳极试样在冰晶石熔盐中的静态热腐蚀率和电解腐蚀率,并对腐蚀机理进行了探讨. 结果表明,ZrO2(f)添加量由0增加至4%(w)时,阳极试样的气孔率从4.9%上升到5.8%,导致其静态热腐蚀率由3.8 mg/(cm2×h)增大到4.3 mg/(cm2×h);在电场作用下,氧化物在冰晶石熔盐中的溶解反应受到抑制,含3%(w) ZrO2(f)阳极试样的电解腐蚀率为2.2 mg/(cm2×h),远小于其静态腐蚀率,腐蚀均为物理化学溶解过程;高温下ZrO2(f)在冰晶石熔盐中稳定性良好,可作为铝电解NiFe2O4基惰性阳极的强韧化材料.     

镀铜碳纤维对粉末冶金泡沫铝稳定性的影响

以工业酒精为分散剂,采用搅拌法将0.7%(体积分数)含量的短Cf均匀分散到可发泡前驱体的混合物中,并成功制备了高稳定性的泡沫铝材料。利用300dpi扫描仪、SEM和EDX,结合液态金属泡沫排液模型和Plateau边界与薄膜之间压差对粉末冶金泡沫铝的泡沫稳定性进行了研究。结果表明,短Cf改善了同铝熔体之间的润湿性,并广泛分布于Plateau边界和泡壁内以及泡孔内表面上;面扫描中的Cu元素分布均匀,没有出现CuAl2脆性相;短Cf的添加增加了熔体的表观粘度,因此减小了泡壁变薄速率和液态泡沫流动速率;通过在短Cf长度方向上改变Plateau边界和泡壁薄膜的曲率半径,减小了二者之间的压差。对于粉末冶金泡沫铝而言,短Cf是一种有效的外加稳定剂。     

XRD分析TiO_2和MnO_2添加剂对固相合成NiFe_2O_4过程的影响

在1173和1273K以NiO和Fe2O3为原料,以TiO2和MnO2为添加剂,固相合成了NiFe2O4,用XRD和SEM对试样进行了表征,建立了NiFe2O4特征衍射峰强度与合成时间的关系。没有添加剂时,将温度从1173K提高到1273K时,合成NiFe2O4的反应速度并没有增加;在原料中加入0.5%(质量分数)TiO2,合成NiFe2O4的反应速率随着温度的升高而增加;用1%(质量分数)MnO2作为添加剂后,合成NiFe2O4的反应速率显著升高,扫描电镜结果证实添加TiO2和MnO2提高了试样的致密度,改善了其烧结性能。用零级反应动力学方程求得合成NiFe2O4反应的速率系数。