广西大瑶山仁厚金矿地质特征、矿床成因及找矿方向研究

大瑶山地区是广西著名的金成矿带之一,金矿资源在全区占有重要地位。该区成矿地质条件较好,金矿点较多,目前已发现的中、小型金矿床(点)有150多处。基于前人研究,对大瑶山地区典型金矿的地质特征及矿床成因进行了总结并讨论了仁厚金矿的地质特征及矿床成因。仁厚金矿是大瑶山地区新发现的一个金矿,具有大瑶山地区石英脉型金矿的基本特点。矿区无岩浆岩出露,地层以寒武系小内冲组为主。矿区构造较为发育,以NE向、近EW向为主。仁厚金矿属中低温热液型矿床,矿体主要产于断裂破碎带和石英脉中。通过对比仁厚金矿与大瑶山地区金矿床的地质特征和矿床成因,提出了寻找破碎带型金矿的找矿思路。     

某硫化铜精矿焙烧浸出过程铜元素赋存状态研究

针对某硫化铜精矿焙烧浸出过程铜元素赋存状态研究发现,硫化铜精矿中铜主要以辉铜矿赋存,其次为黑铜矿和赤铜矿.通过750℃焙烧后,焙砂中铜元素主要以氧化铜赋存,其次为铁矿物包裹铜.二段浸出渣样品中铜元素主要以铁酸铜赋存,部分赋存在赤铁矿等矿物中.     

反应堆准确实时仿真程序的开发

以福清一期核电站反应堆为研究对象,应用REMARK程序对反应堆堆芯物理进行仿真,应用THEATRe程序对压力容器内的热工水力过程进行仿真模拟,应用COBRAIIIC程序对堆芯子通道热工水力进行仿真计算,然后将三种仿真程序在GSE公司的SimExec实时仿真平台进行耦合。COBRAIIIC程序为子通道分析程序,能够对堆芯部分进行精细的计算,且其计算速度较快,将其移植到SimExec仿真平台上,也可以实现实时仿真计算。实际计算验证,该耦合仿真程序能够准确计算堆芯状态参数,并且在个人计算机上可以达到仿真计算效果,最多可以加速5倍运行。     

激光摆动路径对钢/铝点焊接头组织与性能的影响

钢、铝两种材料因为物理性能和化学成分上存在较大差异,导致钢铝焊接成为难点。为了得到高质量的钢/铝接头,采用7种激光扫描路径对DP780双相钢和5083铝合金两种金属进行搭接点焊试验。研究激光扫描路径对钢/铝接头宏观形貌、金相组织、显微硬度和剪切强度的影响。结果表明:扫描路径的变化对接头的影响较大,相比于常规焊接,摆动焊接的接头具备更好的连接质量,焊缝表面成形效果更好;钢/铝接头主要由马氏体和铁素体组成,使用激光摆动点焊的接头晶界明显,在马氏体和铁素体交界处有少量的片状珠光体,且焊缝各处的晶粒种类无较大差异,因此焊缝各处力学性能相同,减少受力后,出现应力集中的现象;摆动点焊钢/铝接头的力学性能得到提升,钢侧接头的最大显微硬度可达450 HV,是常规的1.06 倍,剪切强度为83 N/mm,是常规焊接的2.12 倍。     

高砷锑金精矿矿浆电解连续扩大试验

采用矿浆电解技术对高砷锑金精矿进行半工业试验。结果表明,锑的回收率达97%以上,金几乎全部富集于渣中,砷和硫绝大部分留置于渣中,从根本上避免了砷害和SO2危害。盐酸和电能消耗较少,每吨锑的盐酸消耗量为286kg,总电耗为3 389kWh,其中电解电耗1 318kWh。     

铜钴浸出渣纯氧加压浸出工艺研究

硫化铜钴精矿经硫酸化焙烧-酸浸后得到的浸出渣,仍含有较多的铜和钴。针对此铜钴浸出渣进行了加压浸出工艺研究。结果表明：液固比6:1,初始硫酸浓度100g/L,常温预浸30min后,在浸出温度180℃,氧气分压0.1MPa,浸出3h等条件下,铜和钴的浸出率分别达到96.5%和98.1%,铁浸出率约8.3%,大部分的铁抑制在渣中。     

鲁中南灰岩丘陵区水泥生产线勘察与岩溶初探

鲁中南石灰岩丘陵区6个大型干法水泥生产线项目的工程地质条件和岩溶发育状况具有一些典型的区域特征。从各场区的勘察和验槽技术资料中提取这些特征,探讨岩溶发育的规律,统计分析岩溶裂隙粘性土充填物的物理力学指标,提出有针对性的勘察方法,可为类似工业建、构筑物的勘察和基础建设提供一定参考。