镍钴草酸盐共沉淀体系的过饱和态演变规律

对Ni(Ⅱ)-Co(Ⅱ)-C2O4-H2O体系镍、钴溶解度[M]T(M指金属离子)和过饱和度(S)进行了热力学分析,绘制出pH-lg[M]T图和pH-lgS图。结果表明:当2pH3时,镍、钴的溶解度最小;当pH2时,镍、钴的过饱和度均随pH的上升而增大,此后继续提高pH值,其过饱和度基本保持恒定。加料方式也对镍、钴过饱和度和体系平衡pH值影响显著,正加(沉淀剂加入金属剂)过程的过饱和度和pH值均波动较小,反加(金属剂加入沉淀剂)过程则变化很大。共沉淀试验结果进一步证实了热力学分析。pH≈1时,共沉淀粉体呈现2种形貌,粒度分布较广;当pH≥2时,共沉淀粉体粒度均匀,形貌单一。采用正加的加料方式,更有利于得到粒度均匀、形貌单一的镍钴草酸盐共沉淀粉体。     

低温合成NaTaO3纳米微粒

以草酸钠和氢氧化钽为原料,少量水为溶剂,在红外灯下充分研磨烘干后得到前驱体。利用热重分析（TG）技术对前驱体进行分析。将制备的前驱体分别在500℃、600℃、700℃、800℃下焙烧3 h,得到的产物均为单相的NaTaO3粉体。通过X-射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）及FTIR对产物进行表征。在500℃焙烧下得到的NaTaO3粉体,XRD分析计算其晶粒直径为43 nm,通过扫描电镜（SEM）证实其颗粒小于100 nm。在FT-IR谱图中615cm-1处存在Ta-O键的特征吸收峰,经紫外-可见漫反射光谱（UV-Vis）表征、计算得出NaTaO3粉体的能隙为3.96 eV。     

Synthesis and optical properties of nanostructured Ce(OH)4

Nanocrystalline cerium hydroxide (NCs-Ce(OH)4) is a intermediate product of CeO2, synthesized successfully using by a novel and simple wet chemical rout at ambient temperature for the preparation of NCs CeO2 powder and film on mass scale for various purposes. The synthesized NCs-Ce(OH)4 was characterized using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), thermo-gravimetric analysis (TGA), Fourier transform infrared (FTIR), UV-Visible and photoluminescence (PL) spectroscopy. The average crystallite size of NCs-Ce(OH)4 has been estimated by Scherrer equation was to be 3-4 nm. The SEM examinations show that the surface texture was very uniformly agglomerated and homogeneous. Thermal analysis suggests that cerium (IV) ion is in the tetra hydrated form. Absorption and luminescence spectroscopic studies have been examined for future application in the development of optical devices.     

电沉积纳米镍-钻合金在金刚石工具制备中的应用研究

采用纳米镍一钴镀层制备电镀金刚石工具以期提高工具的性能。通过考察脉冲参数、细化添加剂、硫酸钴对镀层显微硬度的影响,得出结论：细化添加剂、硫酸钴都能细化晶粒,两者有竞争关系;改变峰值电流密度和开通时间可以细化晶粒,脉冲周期过短会造成晶粒粗化。镀层中钴的质量分数为9％,表面较光整,平均晶粒尺寸在14nm左右,显微硬度达到609HV。确定了制造金刚石工具最佳的电镀工艺参数,由其制得的工具平均寿命比纳米镍镀层材料工具高16％。     

镍钴锰氢氧化物制备过程中报废物料回收方法

采用浓硫酸作为浸取酸,双氧水作为还原剂,从镍钴锰氢氧化物制备过程所产生的报废物料回收镍钴锰氢氧化物,并研究了废料和浓硫酸的质量配比、初始酸度、反应温度、反应时间等对镍钴锰氢氧化物回收率的影响。结果表明,反应时间在30～50 min,反应温度在50～60℃、采用98%的初始硫酸浓度以及液固比5∶1,镍钴锰氢氧化物回收率超过99%。     

LiaNi0.75Co0.25O2的共沉淀法合成及其电化学性质研究

用两种方法合成了锂镍钴复合氧化物电极材料LiaNi0.75 Co0.25 O2,由XRD、SEM 表征及电化学实验方法研究了合成方法对材料的电化学性能的影响。结果表明采用共沉淀法预处理后合成的电极材料具有较好的电化学性能,首次充放电容量可达到198.8和168.7mAh/g,并且具有良好的循环稳定性,循环30次后容量损失9.3%。     

高锰镍钴原料的还原氨浸工艺研究

采用还原氨浸法对高锰氢氧化镍钴原料中的镍钴进行了选择性浸出研究。采用NH₃·H₂O-NH₄HCO₃浸出体系, 引入水合肼作还原剂, 可有效实现镍钴的选择性浸出, 原料中的锰不被浸出而富集成为高锰渣。在ρ(CO₂)_T=35~40 g/L, ρ(NH₃)_T=110~120 g/L, 还原剂85% N₂H₄·H₂O溶液用量为原料中钴元素摩尔含量的2倍, 液固比为15 mL/g, 室温下浸出3 h, 保温陈化2 h的条件下, 镍钴浸出率分别达到98.75%和92.71%, 约99%的锰进入浸出渣中。     

氢氧化铈合成的新方法

研究了氢氧化铈合成的绿色方法. 以碳酸铈和醋酸为主要原料,最后获得氢氧化铈和醋酸钠. 探讨了过氧化氢的加入方式、过氧化氢的加入量、反应温度、醋酸铈的浓度、氢氧化钠的加入量对铈的氧化率的影响. 用扫描电子显微镜对氢氧化铈进行了表征. 铈的氧化率大于98 ,铈的收率大于99%.     

锰结核浸出—矿浆离子浮选工艺的研究—镍钴离子浮选试验

采用离子浮选可直接从组成复杂、铁锰杂质及固体悬浮物含量很高的锰结核浸出液中富集镍钴，表明离子浮选具有选择性好、有利于浸出矿浆的固液分离等特点。用ＴＣ和ＴＤ作捕收剂，当其用量略超过当量时，镍和钴回收率大于９５％，而锰和铁的脱除率高达９９％。     

刚果(金)某铜钴矿粗制氢氧化钴浆化洗涤工艺试验研究

针对刚果(金)某铜钴氧化矿产出的粗制氢氧化钴, 采用生产新水为洗涤剂、板框压滤机为液固分离设备, 分别对浆化洗涤工艺条件进行了单因素与正交试验考察。结果表明, 正交试验得出的最优工艺条件为: 液固比7∶1、浆化时间50 min、搅拌强度80 r/min; 液固比对浆化洗涤效果影响显著性优先于浆化时间及搅拌强度; 优化工艺条件下获得的产品钴品位为42.46%, 比洗涤前提高了3.21个百分点, 镁含量4.72%, 比洗涤前下降了2.17个百分点, 表明该工艺条件下浆化洗涤效果良好。