转炉复吹过程分散相界面积的定量计算

由分形理论余维相加定律，利用分散相覆盖分维数及投影关系，计算转炉复吹过程各边界条件下乳化液滴分散相的界面积。结果表明，钢滴分散相界面积主要受到顶吹条件影响，渣滴分散相界面面积受到顶底吹共同作用的影响，底吹强度的变化会明显改变渣滴分散相界面的面积。     

两步三段式厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺

针对目前熔融还原设备无法将煤气二次燃烧氧化区与铁氧化物还原区隔离而导致能耗偏高的问题,提出了一种两步三段式厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺,以期利用厚渣层冶炼的方法使得氧化区与还原区的梯度隔离。设计了主反应器铁浴炉尺寸与产能,并建立了工艺的整体静态模型,考察了球团金属化率与铁浴炉炉顶煤气氧化度对工艺煤耗、氧耗以及能耗的影响。在选定的适宜操作参数,即煤气氧化度55%,球团金属化率80%条件下,冶炼1t铁水,消耗球团矿1 869.83kg,煤粉674.07kg,同时得到还原度71%的改质煤气898.44kg。结合反应器的设计产能,反应器可处理球团矿3 793.66kg/(h·m2)。     

COREX熔融气化炉风口回旋区的物理模拟

依据相似理论建立了模拟COREX熔融气化炉冷态模型.应用颗粒速度等高线法对回旋区边界进行了界定,考察了鼓风量、床层高度、排料速度等对回旋区深度的影响.结果表明,当鼓风量超过一定值时,风口前缘会形成回旋区空腔.随着鼓风量的增加,回旋区深度不断增大,二者呈近似线性关系.随着床层高度的增加,回旋区深度不断减小,但当床层到达大于350 mm高度后,回旋区深度几乎不再变化.排料速度小于0.493 L/h时对回旋区深度影响不大,随着排料速度的增加,回旋区深度不断增大.     

SiC_w在Al_2O_3-C复合耐火材料中原位生长的实验研究

通过引入金属Si和活性C对SiC晶须在Al2O3－C复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究．利用SEM结合电子探针（EMA）研究了SiCw在Al2O3－C复合耐火材料中的原位生长机理，提出LS生长机理．讨论了SiCw在Al2O3－C复合耐火材料中的原位生长的热力学条件和晶须生长的动力学控制环节．     

复吹转炉钢-渣间容量传质系数的水-油模型

在熔池直径880mm、深258mm的冷态模型中，利用水模拟钢水、机油模拟渣、苯甲酸模拟钢-渣间传输物质来研究熔池直径5285mm、深1545mm的复吹转炉吹炼工艺参数对钢-渣间容量传质系数的影响。结果表明，枪位350mm，顶吹流量117m^3/h，底吹流量1．68m^3/h至2．36m^3/h时，传输物质苯甲酸的容量传质系数变化最显著，在采用枪位350mm，顶吹流量140m^3/h，底吹流量1．68m^3/h，底枪布置方式为8孔对称布置在0．66直径的圆上时，传输物质的容量传质系数最大。     

钢铁渣的农业资源化利用

钢铁渣是钢铁冶金生产的主要固体废弃物,开发冶金炉渣的综合利用技术对于防止环境污染和促进冶金工业的长期可持续发展有十分重要的意义.钢铁渣的理化特性进行了简要的介绍,详细论述了其在农业生产上的资源化再利用技术以及施用钢铁渣肥料后的土壤环境效应.钢铁渣应用于农业生产可以使其含有的有益元素得到充分利用,不会对农产品及土壤环境造成危害,而且通过在钢铁渣中加入添加剂合成新型农业肥料可以有效地提高钢铁渣肥料的附加值,更好地满足农业生产的高产和优质的需求.     

转炉复吹过程分散相界面积的定量计算

According to the law of additive codimensions and projective geometry, the interface area on dispersed phase in converter blowing process was calculated quantitatively. The results show that the interface of molten dispersed phase steel was influenced primarily by top blowing and the interface of slag dispersed phase is influenced by combine blowing. The bottom blowing has notable influence.     

PIV测试技术在漩流中间包流场研究中的应用

粒子成像测速仪（Particle Image Velocimetry，简称PIV）是流场研究中的先进测试设备，在反应器内的流场研究中有广泛的应用．本文针对漩流中间包漩流室内的流场进行了测定，得到可靠的流场分布数据，为分析漩流中间包分离夹杂物效果和进一步的数值模拟验证提供依据．结果表明，漩流中间包漩流室内流场复杂，漩流室内液体旋转现象明显．     

基于新变量选择方法的FNN预报转炉终点

考虑到机理模型能较准确给出转炉吹炼过程的定性规律，而难以给出可靠的定量关系，首先利用冶金机理模型和PLS方法分析影响转炉终点碳的因素，然后建立基于模糊推理神经网络的转炉终点碳预报模型。结果表明，此法能有效提高对转炉终点碳预报的命中率和网络的训练速度。在w(C)绝对误差±0.02%控制精度下命中率达94.12%，相对误差±10%控制精度下命中率达56.86%。     

转炉炉气分析技术在本钢的初步应用

结合本钢炉气分析在线系统,建立了应用物料平衡原理预测碳含量及根据反应平衡原理预测温度变化的转炉动态模型.模型预测结果表明:熔池中的碳含量是炉气流量及CO和CO2分压的函数,其中初始碳含量的准确程度对模型的最终预测结果影响最大.熔池温度是碳含量及炉气中CO和CO2分压的函数,其中吹炼过程的平稳性是模型最终预测结果准确获得的保证.并应用本模型对1 530炉次的历史炉气数据进行了离线分析与终点检测结果的比较,收到预期效果.