一种改进的指纹图像细化及特征提取算法

指纹图像预处理是自动指纹识别系统(AFIS)的关键步骤,它的好坏直接影响到整个系统的速度和准确率.通过介绍预处理过程中细化,以及细节特征提取等关键技术,提出一些改进算法和新的思想,以及基于细化图像的细节特征提取算法.     

基于大数据分析的液压系统故障诊断综述

结合大数据分析技术,针对液压领域的故障诊断,围绕近几年故障诊断的研究现状,归纳总结基于大数据分析的液压故障诊断原理。重点讨论诊断的关键技术,阐述这些技术的优势与不足。对液压系统故障诊断方法进一步的研究思路进行展望,为后续的研究提供参考。     

氢敏元件的种类及半导体薄膜材料在其中的应用

随着氢燃料电池技术在汽车应用中的日益完善,对高性能氢敏元件的需求也更加迫切。本文介绍了采用不同工作原理制备的氢敏元件的种类,着重描述了半导体薄膜材料的工作原理和改性途径,并针对我国目前研究较少的Ga2O3新型薄膜材料进行了较为详细的综合论述。     

运输过程中振动条件对西红柿贮藏品质影响

根据运输过程中实际情况,实验研究了运输过程中振动频率和振动加速度对西红柿贮藏品质的影响,分别研究了西红柿果实在10、20、30、40、50 Hz五种振动频率以及2.5、5、7.5 m/s23种振动加速度下硬度、可溶性固形物、可滴定酸、维生素C变化。结果表明,在不同的振动条件下,西红柿果实硬度、可滴定酸、维生素C含量均下降,MDA含量上升,内部可溶性物质先上升后下降,但根据其速率及含量变化得出在20 Hz的振动频率、2.5 m/s2的振动加速度下的损伤最小。      

碳纤维微观结构表征： Raman光谱

Raman光谱作为材料微观结构表征的重要方法,其对碳材料的结构具有相当的敏感性,在0～3300cm^-1的波数范围内都有相当显著的谱峰响应。其中,理想石墨晶格面内CC键伸缩振动的G线和由无序结构引起的D线是认识碳材料纳米尺度结构特征的关键切入点。基于上述特征指标可以获得碳结构微观应力、晶态结构、石墨化度及结构不均匀性等一系列结构特征,是研究碳纤维微观结构及其形成、演变过程的重要技术手段。近年来,随着以“Mapping”技术为代表的系列新技术的成功应用,针对碳纤维微观结构的Raman光谱应用技术出现了一系列新的进展。本文以Raman光谱的碳纤维微观、介观层面的应用技术为切入点,综述了近年来Raman光谱在碳纤维微观应力/应变、晶态结构、石墨化度及结构不均匀性等方面的进展情况。     

风电用铜基粉末冶金制动闸片的制备与性能

以电解铜粉、还原铁粉、石墨等为主要原料,采用粉末冶金加压烧结工艺制备风电用铜基粉末冶金制动闸片,利用高温膨胀仪测定压坯在氢气气氛下的烧结动力学曲线,并表征烧结样品的显微组织与力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:该制动闸片的最佳烧结温度为830℃;在此温度下烧结的制动闸片的布氏硬度为42.7 HBS,抗压强度达到222 MPa,抗弯强度为108 MPa;在MM-1000Ⅱ摩擦磨损试验机上进行20次动摩擦实验,摩擦因数稳定在0.3左右,磨损率仅为0.021 6 cm3/MJ,具有良好的制动性能,能够满足我国风力发电用制动闸片的使用性能要求。     

梯度煅烧对PZT铁电薄膜表面形貌的影响

研究了通过梯度煅烧制度改善薄膜开裂同题的方法和机理。实验在Al2O3基片上采用溶胶-凝胶（Sol-Gel）法制备了PZT铁电薄膜，发现薄膜的开裂程度随预烧制度的不同而存在明显的差别。结果表明，通过选择薄膜的预烧温度，使各个薄膜层的预烧温度呈梯度分布，可减小薄膜中的应力，从而改善薄膜的开裂情况。     

添加剂对凝胶注模成型工艺过程及坯体性质的影响

在凝胶注模成型工艺过程中，为了制得低粘度、高同相含量的陶瓷悬浮体并成型出性能优良的生坯，常加入一系列合适的添加剂来满足工艺性能（成型和烧结）的要求。本文对加入添加剂前后坯体的抗弯强度和显微结构进行了测试和观察。研究结果表明：分散剂柠檬酸铵可以明显的降低料浆粘度，增加固含量；增塑剂聚乙二醇可以有效的避免氧阻聚所产生的表面起皮和掉粉问题，增加了坯体的塑性；助烧剂氧化镁不仅可以降低氧化铝的烧结温度，在烧结的过程中还可以抑制氧化铝二次再结晶的晶粒长大。     

传统陶瓷缺陷研究与应用思考

分析了传统陶瓷研究、发展及应用特点，提出传统陶瓷缺陷研究与应用新观点，对传统陶瓷缺陷研究与应用的内容、可能性及意义作了说明。     

粉末液相模锻法制备BN增强Al-Cu基复合材料

采用粉末液相模锻技术制备出近全致密Al-5.3%Cu-3.0%h-BN(质量分数,下同)复合材料,研究了该技术制备的复合材料的致密化及界面结合状况。采用SEM、XRD、TEM等分析手段对球磨前后粉末形貌、复合材料显微结构及物相组成进行表征,利用布氏硬度计对复合材料硬度进行测试。结果表明:在大量液相存在的情况下,施加外力可有效促进复合材料的致密化。粗铝粉(35μm)制备的复合材料晶粒呈细条状,具有方向性,T6热处理后发生原位再结晶;细铝粉(2μm)制备的复合材料晶粒细小,晶粒形貌不明显。复合材料界面由Al/Al2O3/BN组成,清晰可见,结合紧密。复合材料与基体合金相比,硬度提高近15%,细铝粉制备的复合材料硬度比粗铝粉略高。