酚醛树脂基多孔炭的制备及应用研究进展

酚醛树脂是一种常用的活性炭碳源,其独特的优势使其受到科研工作者的青睐。由于孔结构是影响活性炭性能和应用的主要因素,孔径调控是多孔炭制备过程的关键。常用的孔径调控方法有金属催化,添加造孔剂以及模板法。通过不同的造孔方法制备的酚醛树脂基多孔炭在环保、电化学、医药催化等领域有着广泛的用途。综述了酚醛树脂基多孔炭的制备和常用的孔径调控方法以及近年来主要的应用,并对其以后的研究和应用进行了展望。     

压裂返排液循环再利用影响因素

压裂返排液为油田主要污染物之一,将压裂返排液处理后再用于配制压裂液,对油田环境保护和节约成本都具有重要意义。以长庆油田某水平井现场压裂返排液为研究对象,分析了不同时段压裂返排液的组成性质,研究了压裂返排液中无机离子、固体颗粒和残余添加剂对循环利用的影响,并提出了相应的消除方法。研究结果表明:长庆油田某水平井现场压裂返排液中Ca2+、Mg2+含量低,不影响重复配液;Fe2+、Fe3+和固相颗粒含量高,通过"氧化-絮凝沉降-过滤"可有效降低;残余交联剂使得重复配制压裂液基液黏度过高,可通过三乙醇胺与葡萄糖按1∶9比例复配进行有效掩蔽;残余破胶剂影响重复配制的压裂液耐温性能,建议现场适量使用破胶剂。因此,压裂返排液通过除铁、除固相颗粒、掩蔽残余交联剂处理后可实现循环再利用。     

铜包石墨对酚醛树脂基复合材料摩擦学性能的影响

目的 提高石墨与酚醛树脂的界面结合强度，改善酚醛树脂基复合材料的摩擦学性能。方法 用高温浸渗法制备铜包石墨，并制备铜包石墨-酚醛树脂基复合材料。通过摩擦磨损实验，研究铜包石墨对酚醛树脂基复合材料摩擦学性能的影响，并对比相同成分铜/石墨混合填充酚醛树脂基复合材料的摩擦学性能。通过扫描电子显微镜、能谱仪和光学显微镜对摩擦磨损表面进行分析，研究材料摩擦磨损机理。结果 石墨表面经过金属铜处理后，金属铜由分散的聚集态转变为附着态，制备的铜包石墨颗粒整体分散度高、形状好。铜包石墨-酚醛树脂基复合材料中石墨与基体界面结合紧密，保持了酚醛树脂的连续相结构，摩擦磨损表面相对平整，复合材料平均比磨损率为3.98×10^?6 mm³/(N.m)，瞬时摩擦系数波动幅度小，摩擦磨损机理以粘着磨损为主。相同成分制备的铜/石墨混合填充酚醛树脂基复合材料的界面结合度较差，摩擦磨损表面有较多裂痕，复合材料平均比磨损率为7.80×10^?6 mm³/(N.m)，瞬时摩擦系数波动幅度大，摩擦磨损机理以磨粒磨损和粘着磨损为主。结论 石墨通过表面金属铜处理，不仅能提高与基体界面结合强度，还能同时有效提高酚醛树脂基复合材料的耐磨性能和摩擦稳定性。     

2015年度优秀论文评选结果

为了进一步提高《无机材料学报》的学术影响力,鼓励学者向学报输送更多高质量学术论文,本刊开展了“优秀论文评选”活动。评选活动参照SCI、CSCD和CNKI等重要数据库的论文引用数据,并组织编委专家就论文的创新性、学术质量、影响力和写作质量等进行了评审,最终评选出了2013~2015年在《无机材料学报》发表的代表性优秀论文8篇(见下表)。感谢大家对《无机材料学报》的持续关注,并真诚     

亚太地区最大酚醛树脂项目落户南京

<正>5月9日,圣莱科特化工(南京)有限公司项目在南京化工园区举行开工典礼。该公司投资4200万美元,建设年产3.6万t树脂胶粘剂及1.5万t甲醛一期项目,建成后将成为亚太地区最大的酚醛树脂项目。     

新型高温高盐油藏堵水调剖用环氧树脂/酚醛树脂的性能评价

制备了高温高盐油藏堵水调剖用环氧树脂/酚醛树脂,并对其进行性能评价.结果表明,堵水调剖用环氧树脂/酚醛树脂在145℃下养护30d,抗压强度仍达7.76 MPa;在矿化度160 g/L盐水中,养护时间为24h,7d后封堵率在96％以上；养护时间为2.5h内,黏度小于1 000 mPa·s,养护时间为3.0h时,黏度达1 500 mPa·s；4000 r/min下搅拌30min后,黏度下降8.33％,24.h后抗压强度达2.36 MPa.     

国内工业陶瓷文献题录及文摘（五十六）简

示例：顺序号文献题名（文种,中文略）·刊名,年,期本栏报道的是我刊编辑部最近收集到的工业陶瓷文献。读者如需复印,可直接与我刊编辑部联系,但请写明“顺序号、文献题名、刊名、年、卷、期”等内容。收费标准：每篇18元（包括检索费、复印费及邮寄费）。2014114Ti3SiC2结合刚玉材料的制备及性能研究硅酸盐通报,2014,02以板状刚玉为骨料,两种原料体系：TiC/Ti/Si,TiC/Ti/SiC作基质相,酚醛树脂作结合剂,在氩气保护下于1350~1550℃制备Ti3SiC2结合刚玉材料。     

复合型可降解插花泥的制备

以酚醛树脂和脲醛树脂为主要原料制备了可降解的插花泥,考察了影响其吸水性和保水性的一些因素。最佳的制备条件为:100份酚醛树脂,30份脲醛树脂,6份表面活性剂,10份发泡剂,20份固化剂;对甲苯磺酸-磷酸为固化剂,戊烷为发泡剂,发泡温度为50~55℃;在优化条件下制得的花泥其吸水率可达38.4倍,5d后的保水率仍为80.2%。     

碱酚醛树脂砂工艺用原砂的选择及质量控制

讨论了用于酯硬化碱性酚醛树脂砂工艺原砂的选择及其质量控制。