提高低产抽油井采油经济效益的措施

我国东部各油田的低产抽油井越来越多，在低产抽油井上采用同步转速为500r／min的低速三相电动机来降低抽油机冲次，可以减小减速器输出轴扭矩和电力损耗，提高抽油系统效率达20％；采用光杆冲程自动调节装置取代原光杆悬绳器，可进一步协调泵的抽汲能力与油井产能之间的关系，使油井增产，还可减轻泵磨损，延长抽油泵的使用寿命和降低抽油井的电耗。在低产抽油井上实施上述两项措施后，可提高低产抽油井采油的经济效益。     

涂瓷漆可有效地保护矿场设备

叙述前苏联的涂瓷漆保护油矿设备措施的发展过程和使用效果。介绍了前苏联研制的一些瓷漆涂覆和焊接工艺及推广涂瓷漆工艺所存在的问题，以期对国内的矿场设备缓蚀保护有所补益。     

抗腐蚀耐磨损的扩散镀锌抽油杆

为了提高抽油杆的抗腐蚀、耐磨损性能及其使用可靠性。俄罗斯对抽油杆实施扩散镀锌处理，并对其技术和使用性能进行了室内和矿场试验。为了揭示抽油杆表面扩散镀锌层的结构，对扩散镀锌抽油杆的横向切片做了金相学分析：扩散镀锌层为含铁7％-15％的致密δ1相铁锌合金和紧贴钢基的、厚     

油井增产处理新工艺

油井的增产处理．是提高原油储量开采程度的一种主要方法。它可通过提高近井地带地层渗透率，来使油井增产。对于含水储量采用选择性提高油饱和小层渗透率的增产处理工艺，除可使油井增产外，预期还可降低油井含水。     

国外最新采油技术与装备(一)

近年来 ,美国和加拿大的石油机械制造商为了推动有杆泵、气举、螺杆泵和柱塞举升等机械采油技术的进步做了不懈的努力 ,推出了一系列新技术和新装备 :下冲程有杆泵、防气锁泵、抽油杆导向器新材料、有杆泵抽油效率评价系统、插入式螺杆泵悬挂系统、螺杆泵井底压力传感器、最小直径杆柱连接、侧管注入柱塞举升等。对以上技术装备做了简要介绍     

FT—1型安全防弹吊卡销

<正> 起下油管时,油管吊卡销子经常脱出,特别是在冲砂、解卡等复杂情况下,当油管吊卡剧烈振动时,吊卡销子更易脱出,导致设备损坏和人身伤亡等事故。 针对这种情况,胜利石油管理局纯梁采油厂经过一年的努力,研制成功一种新型油管吊卡销——FT—1型安全防弹吊卡销,即在原吊卡销上加一个特殊构造的防脱环,     

电动可转向旋转钻井系统

美国Schlumberger油田设备公司研制成功一种可转向旋转钻井系统。该系统包括一个可将水力能转换成机械能的高扭矩动力部分，其任一旋转设计可使转向最快，高效地利用地面和井下动力。其较大的环形空间设计，可将钻屑有效地由井眼中除去，并可扩眼、反向扩眼和钻管鞋水泥塞，还可减少卡钻的机会。其主动轴下方的组合过滤器可消除钻杆中的钻屑对转向可靠性的不利影响。     

新型水下采油系统

美国Alpha PRIME水下开发系统公司已研制成功新型水下采油系统。该全电动系统是具有插入／游动能力的组装式水下处理厂。采用它可进行油气水的两相或三相分离，并可将多相或分离的单相流体加压泵送。该系统可重新组装，以适应油井生产变化。为适应一些油井关井，系统中每台装置均有多个相同的操作单元。每一系统单元均由生产需要的抽汲、处理和控制设备等组成。一个完整的单元被回收，水下剩余的单元仍可维持油井生产。