钢筋混凝土抗滑桩施工工艺与质量保证策略探究

随着现代社会建筑工程行业的快速发展,如何更好地应对复杂工程环境、提升工程作业稳定性,是工作人员需要重点思考的问题。抗滑桩就是指一种利用钢筋混凝土等材料铸就形成的桩体,具有治理自然灾害、稳定土壤结构的作用,能够有效应对建筑工程建设中的复杂环境,为建筑工程的顺利开展提供保障。为了更好地发挥钢筋混凝土抗滑桩的保护作用,简要分析了钢筋混凝土抗滑桩及工程施工工艺,根据具体工程情况探索钢筋混凝土抗滑桩施工工艺流程,提出切实可行的钢筋混凝土抗滑桩施工的质量保证策略。     

海藻酸钠复合配料对新型凝胶软糖质构的影响

文中主要探讨海藻酸钠对新型凝胶软糖弹性、硬度、咀嚼性等质构的影响。通过单因素及正交试验确定软糖的最佳配方及工艺为:胶含量24%(500mPa·s海藻酸钠4%,卡拉胶4%,明胶16%),糖15%,麦芽糖浆50%,熬糖温度为108℃,凝胶时间为12h时,凝胶强度可达最大值,凝胶软糖口感较好。     

质构仪拉伸试验在面粉品质评价中的应用

选用80种面粉制成面条，用质构仪拉伸试验程序测定面条拉伸品质，研究质构仪的拉伸试验参数与面粉质量的关系。结果表明质构仪的拉伸试验参数与面粉质量指标有很好的相关性。     

航空陀螺的有限元模态分析

主要讨论应用有限元的方法 ,在UG的有限元模块下对航空陀螺进行建模和模态分析。对于避免陀螺工作中可能因为振动而降低精度有重要的意义 ,对有限元的模态分析方法的过程进行了探讨。     

淬火温度对电弧微铸锻AerMet100钢组织与性能的影响

采用OM、XRD、SEM、TEM和力学性能试验方法,研究了在885～1150℃范围内不同淬火温度对电弧微铸锻增材制造AerMet100超高强度钢组织及力学性能的影响规律。结果表明,电弧微铸锻AerMet100钢原始态组织主要由板条马氏体和奥氏体组成,呈现出快速凝固的组织特征;随着淬火温度的升高,试验钢的凝固组织逐渐消失,当温度超过1050℃时基本上完全消除;断裂韧度随着淬火温度的升高表现出升高的趋势;抗拉强度和屈服强度随着淬火温度的升高没有明显变化;冲击吸收能量随着淬火温度的升高呈现先升高后下降的趋势,在淬火温度为1050℃时达到峰值。在试验温度范围内,1050℃左右淬火可获得优异的强韧性匹配,此时试验钢的断裂韧度为82.9 MPa·m^1/2,抗拉强度为2010 MPa,冲击吸收能量为50 J。     

梯度润湿性ZnOHF薄膜上液滴定向铺展行为

目前对ZnOHF的润湿性相关的研究较少。借助ZnOHF的光响应润湿性转变特性制备梯度润湿性表面,研究该表面上的液滴定向铺展行为,验证应用该表面可提高潮湿环境中的集水量。通过水热法制备花状ZnOHF薄膜,基于其光响应特性对ZnOHF薄膜进行不同时间的紫外光照制备单侧梯度润湿性表面,研究液滴在梯度表面上的定向铺展行为。采用XRD和SEM表征产物的物相组成和微观结构,使用FT-IR表征紫外光照前后ZnOHF薄膜的-OH基团变化,使用接触角测量仪表征ZnOHF薄膜的润湿性,记录液滴的铺展行为。结果表明,在紫外光照射下,薄膜的接触角变化速度先快后慢,3 h即可由152°转化为0°。在梯度表面上水滴以7.42 mm/s的速度从光照起始线向超亲水端定向铺展4.08 mm,与均匀表面（1.16 mm/s）相比铺展速度更快,距离（3.82 mm）更远;梯度表面上的液滴可以克服重力铺展,其速度（3.84 mm/s）依然大于均匀表面。液滴在梯度表面定向铺展的主要驱动力为不平衡的表面张力,不同体积的液滴铺展到光照分界线处均出现加速现象。双侧梯度表面可以使小液滴汇聚于亲水区域,当液滴累积到一定体积时会向下渗透,...     

镍基分支化ZnOHF表面的制备及油水分离性能

目的 解决目前油水分离材料大多存在的制备工艺复杂、设备昂贵、分离效率低、重复使用性差等问题。方法 采用水热法在镍网表面生长分支化羟基氟化锌(ZnOHF)粗糙结构,随后在表面沉积十八烷基三甲氧基硅烷(ODS)分子,得到超疏水/超亲油镍网。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和傅里叶变换红外光谱仪(FT–IR)对其表面的微观形貌、组织和表面成分进行表征,利用接触角测量仪表征其静态和动态润湿性能。结果 镍网表面生长的分支化ZnOHF粗糙结构,与低表面能的ODS单分子层协同作用,使该表面对水的接触角高达158°,对油的接触角则为0°,且连续滴加油品时,油会在表面迅速铺展、渗透,并向下滴落。将不同品类的油与水混合,模拟不同情况下的油水分离效果,其分离效率均在95%以上;经过50次重复的油水分离测试后,其油水分离效率仍能保持91%,表现出良好的重复使用性能。结论 实验制备的超疏水/超亲油镍网具有制备方法简单、成本低廉、高效耐用等优点,为含油废水的处理提供了新方法。     

20Mn2钢棒低温冲击不合格原因分析

通过对20Mn2钢棒取样进行化学成分分析、断口检测和硬度测试,以及金相组织观察,结合钢棒锻造加热工艺对成品钢棒低温冲击韧性不合格的原因进行分析。结果表明,由于锻造加热温度过高或时间过长,使钢棒金相组织中出现铁素体型魏氏体及过热组织,在后续正火热处理时又未能完全消除,这是导致成品钢棒低温冲击不合格的主要原因。