基于鞍点规划及遗传算法的空间直线度误差优化评定

建立起了空间直线度误差评定的非线性鞍点规划模型 ,给出了“最小条件”判据 ,提出了直接求解鞍点规划模型的遗传算法 .最后对实际测量数据进行了误差评定     

基于鞍点规划及遗传算法的空间直线度误差优化评定

建立起了空间直线度误差评定的非线性鞍点规划模型,给出了"最小条件"判据,提出了直接求解鞍点规划模型的遗传算法.最后对实际测量数据进行了误差评定.     

磁流变抛光的确定量加工模型与影响因素

根据抛光区内的受力分析，建立了磁流变超精密抛光的确定量加工模型，并通过工艺实验予以证明。研究了磁流液在磁场作用下的成核特点，分析了各工艺参数对磁流变抛光的材料去除率及表面粗糙度的影响规律。     

改进湿法炼锌工艺除铁效率的生产实践

软锰矿粉改在湿法炼锌流程低酸浸出槽加入后，使在低酸浸出工序未彻底反应的软锰矿粉在高温高酸浸出、沉矾工序继续起氧化Ｆｅ２＋的作用，并能消耗掉高温高酸浸出上清液中过量的Ｈ２ＳＯ４，加快软锰矿粉对Ｆｅ２＋的氧化速度，改善中性浸出上清波沉降条件，降低中浸上清液和净化后液杂质含量，减少电解阳极泥量，提高电锌品级、电解电效及其它经济指标。     

高速空气静压轴承的精密动平衡

圆弧刃天然金刚石刀具是加工各类复杂曲面零件的重要工具．在其刃磨过程中，机床主轴的端面跳动严重影响刀尖圆度和刃口半径，进而影响到加工表面的完整性．基于金刚石刀具研磨机床空气静压轴承的动平衡原理，通过现场动平衡实验，能够将主轴轴向振动的最大幅值控制在0．084μm以下，从而可以刃磨出满足超精密加工要求的高质量金刚石刀具．刃磨出的金刚石刀具刃口半径值可以达到0．05μm以下，7／尖圆弧圆度提高到0．2μm以内．     

烧结方法对MoS2填充激光凹坑织构表面摩擦磨损性能的影响

在45钢试件表面激光加工出凹坑织构,并且采用常压、保压烧结方法制备出MoS₂填充凹坑织构试件。通过销盘式摩擦磨损实验对比了两种试件表面的摩擦磨损性能,观察了填充表面、磨损表面、对摩球表面,测量了MoS₂的脱落面积、磨痕截面面积及对摩球磨损体积。实验结果表明,与常压烧结方法相比,保压烧结方法使试件表面的未填充率降低了66.7%,摩擦系数降低了78.6%,磨痕截面面积减少了48.4%,并且凹坑内MoS₂的脱落率下降了53.1%。采用保压烧结方法,可以提高织构表面的凹坑填充率,减少MoS₂脱落,改善MoS₂填充激光凹坑织构表面的摩擦磨损性能。     

基于ASTER遥感立体像对的DEM提取

卫星遥感立体像对提取DEM是地貌信息获取的一个重要里程碑,ASTER卫星传感器是可以拍摄立体像对传感器中的代表,具有数据质量稳定、覆盖广泛、价格低廉的特点。本文通过实例研究了ASTER立体像对在高山峡谷地区提取DEM的精度。首先简述ASTER的立体像对提取DEM的国内外发展现状,然后针对一处高程变化显著地区在1:10万比例尺地形图采集地面控制点(GCP),用1:5万精度的DEM作检验,获得GCP范围内高程误差为±20.4m,GCP范围外高程误差为±48.2m,平均误差是±34.3m。这证明可以在小区域内选取GCP控制点,由ASTER立体像大范围外推生成大范围DEM,而且采用常规的技术手段和普通的商业软件就可实现。该方法提取DEM对于我国地形资料缺乏的西部地区有很强的实用性。     

新型整饰机械——刷式抛光机

刷式抛光机是一种新型的纸幅整饰设备,在不改变纸或纸板的松厚度和挺度的基础上,能大幅度提高纸的光泽度,并能改善纸的平滑度和印刷性能。     

复杂光学表面的快刀伺服加工特性与路径规划

复杂面形和微结构阵列等类型的光学元件应用范围越来越广,传统的机械加工方法难以满足面形精度和加工效率要求,超精密快刀伺服(Fast tool servo,FTS)是实现这类零件优质高效加工的有效手段.但是在复杂光学表面的快刀伺服加工中,面形的高低起伏将会使刀具和工件的相对位置实时变化,导致加工状态恶化、面形精度下降,甚至...     

整饰设备——压光机发展趋势探讨

在众多种类压光机中,软辊压光机属较先进的一种,它可使纸的紧度趋于一致,提高纸表面平滑度,改善印刷色调不匀等问题.