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采用真空自耗电极电弧炉熔炼技术、均匀化热处理、热等静压处理以及包套锻造工艺制备了大尺寸双态组织(DP组织)Ti-43Al-9V-Y合金锻坯,切取适量锻坯在1 350℃保温8h后得到全片层组织(FL组织),在室温,700,750,800,900℃下对两种组织合金不同位置处的试样进行拉伸试验,并对断口形貌进行观察。结果表明:DP组织合金的均匀性较好,不同位置处的拉伸性能无明显差异;在室温~700℃范围内,随着温度的升高,合金的屈服强度略有下降,但仍保持在较高水平;在700~900℃范围内,随着温度的升高,合金的屈服强度迅速下降,700℃时,DP组织和FL组织合金的平均伸长率分别为8.3%和2.05%,当温度高于700℃以后,合金开始呈现出软化趋势,800℃的拉伸断口表面可见韧窝及明显的氧化膜。 相似文献
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采用双步球磨法和放电等离子烧结技术制备细晶Ti-45Al-2Cr-2Nb-1B-0.5Ta-0.225Y(摩尔分数,%)合金,并研究烧结温度、显微组织和力学性能之间的关系。结果表明:双步球磨粉末的颗粒形状较规则,其颗粒尺寸为20~40μm,主要由TiAl和Ti3Al相组成。放电等离子烧结后的块体由主相TiAl、少量的Ti3Al相及Ti2Al和TiB2相组成。当烧结温度为900°C时,烧结块体获得的主要组织是等轴晶组织,等轴晶粒尺寸大多数在100~200nm的范围内,合金的压缩断裂强度为2769MPa,压缩率为11.69%,抗弯强度为781MPa;当烧结温度为1000°C时,等轴晶粒明显长大,TiB2相明显增多,合金的压缩断裂强度为2669MPa,压缩率为17.76%,抗弯强度为652MPa。随着烧结温度的升高,合金的维氏硬度由658降低到616。压缩断口形貌分析表明,合金的断裂方式为沿晶断裂。 相似文献
83.
MeltTreatmentofAl-7%SiAlloybyFluxInjectionLIPeiyong;JIAJun;GUOJingjie;CHENYuyong(李沛勇)(贾均)(郭景杰)(陈玉勇)(Dept.ofMaterialScienceand... 相似文献
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轻质高强耐高温的TiAl合金一直是备受瞩目的先进结构材料,在航空航天、汽车等领域应用潜力巨大。但TiAl合金热加工性差,采用传统方法热成形难度大。而粉末冶金由于近净成形的特点,在制备复杂TiAl合金零部件上具有显著优势。近年来,科研工作者在TiAl合金粉末烧结技术上展开了大量工作,并取得一定进步。本文结合TiAl合金粉末成形技术的国内外发展现状,综述了放电等离子烧结(SPS)、热等静压、热压烧结、喷射成形、金属注射成形等方法制备TiAl合金的工艺、显微组织、力学性能和零部件,论述了上述制备方法的特点以及目前存在的不足,并提出了粉末冶金成形TiAl合金零部件的建议与未来发展方向。 相似文献
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87.
88.
对不同Mo含量(5%、10%、15%和20%,质量分数)的二元Ti-Mo合金的显微组织和机械性能进行了研究。结果表明:当Mo含量为5%时,合金由单一的等轴α相组成;Mo含量为10%时,等轴α晶粒内部有针状析出物;当Mo含量为15%、20%时,合金由单一的等轴声β组成。Mo含量为10%,合金的综合性能最好:硬度为4510MPa,压缩强度为1636MPa,压缩率为22.5%,弹性模量为29.8GPa。Mo含量的增加有利于合金组织的细化,塑性的提高。Ti-Mo合金是一种有发展前景的口腔修复用钛合金。 相似文献
89.
Effect of Rare Earth on Microstructure of γ-TiAl Intermetallics 总被引:3,自引:0,他引:3
The rare earth (RE) elements (Ce, La) were added to binary Ti-47% Al alloys (atomic fraction) by Induction Skull Melting. The element Ce of 1.0 atomic percent was added individually, and La of 0.2 atomic percent was added individually. This article studied the influences of rare earth metal (Ce, La) on microstructure of as-cast TiA1 based alloy by XRD, SEM, EMPA and TEM measurement methodology. The results show that most of rare earth-rich phases (AlCe, Al-La) are uniformly distributed in grain boundary in the shape of discontinuous network, and some particles of rare earthrich phases within the grains are mainly ellipsoids. In addition, rare earth element can obviously refine the grain size and the lamellar thickness of as-cast TiAl based alloy samples. The grain size of Ti-47Al-1.0Ce-0.2La alloy reaches about 30~80μm, and the lameUar thickness of its γ phase and α2 phase are less than 200 and 20nm, respectively. 相似文献
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