空调纤维

空调纤维（Outlast）纤维技术是美国太空总署为登月计划而于1988年研发成功的。目的是为了宇航员制作登月服装,包括手套、袜子、内衣等,后来发展到用于普通服装,特别是户外服装,包括滑雪衫、裤、毛衣等。     

检查表与散布图在针织生产质量管理中的应用

数理统计分析是一种十分有效的质量分析和控制手段,在某种意义上,统计技术使用的好坏直接反映了该企业管理现代化的程度。文中首先对全面质量管理、PDCA和质量管理中的7种统计工具进行简单介绍,然后以实例介绍检查表与散布图在针织生产中的应用。     

特白纯棉产品对棉花质量的要求

一般用于漂白的针织纱其配棉用成熟度较深色针织纱低一档的．但漂白针织纱对异性（色）纤维要求高．尤其是特白织物。因为有色“三丝”和油污棉不易漂白．而白色丙纶丝经漂白后会显红色。     

色纺针织产品对棉花质量的要求

色纺针织产品外观新颖,美观大方,且服用性能良好．深受广大消费者的喜爱。 因为色纺纱的独特风格可以掩盖部分棉结杂质,本色棉的色泽稍有差异也不会影响色纺纱成纱的外观质量,不会出现黄白纱。因此,棉纺厂为降低成本,在生产色纺纱时往往采用平均配棉品级比同号数本色棉纱的配棉等级低,但过低会由于原棉的成熟度、细度、有害疵点等因素产生大量棉结,     

响应面法优化钡盐转化法重铬酸钠的制备工艺

应用响应面法对通过钡盐转化法制备重铬酸钠的工艺进行了优化,在单因素试验基础上,选定反应温度、反应时间和液固比为影响因子,以铬酸钡的转化率为响应值,采用Design-Expert软件设计三因素三水平的响应面分析方法,由此得到最优工艺参数为：反应温度80℃、反应时间400 min、液固比9∶1（体积质量比mL/g）。在此条件下进行试验,得到铬酸钡的转化率实际值是95%,与预测值非常接近,响应面法可有效用于钡盐转化法制备重铬酸钠工艺的优化。     

柔性海泡石基气凝胶的制备及其保温隔热性能的研究

以海泡石为基质,聚乙烯醇为有机增强相,硅烷偶联剂KH-560和聚乙烯亚胺为交联剂,经冷冻干燥制备了具有优异保温隔热性能的柔性海泡石基气凝胶。其导热系数低至0.0374W/(m·K),轴向在经过80%的压缩形变后能达到100%回弹,径向在经过50%的压缩形变后也能达到100%回弹。该气凝胶有望作为保温隔热材料应用于建筑、隔热帐篷等领域。     

水热还原法制备超细氧化铬及粒径调控

研究了水热还原法制备超细氧化铬的工艺过程及其粒径调控. 以CO2气体为酸化剂,小分子有机化合物甲醛为还原剂,通过表面活性剂处理,在水热条件下直接还原铬酸钾水溶液得到水合Cr2O3,继而800℃下煅烧得到球形Cr2O3超细粉体. 考察了甲醛用量比Rm及CO2初始分压pCO2、恒温温度Tiso和恒温时间tiso对Cr(VI)还原过程的影响,确定了最佳还原工艺条件,使Cr(VI)还原转化率达到了99.9%. 初次在还原体系中引入表面活性剂,具有良好的粒径和形貌调控效果,制备出了平均粒径100 nm左右的球形Cr2O3. 该方法工艺流程简单,成本低廉,体系成分简单,适合大规模工业生产.     

棉纱线在活性染料皮克林乳液体系中的染色动力学

为探究SiO₂乳液(皮克林乳液)体系中活性染料在棉纱线上的染色机制,选用活性红M-3BF对棉染色动力学进行研究。首先对该染料在皮克林乳液和传统水浴体系中的染色性能进行对比,然后分别利用准一级和准二级动力学模型对该染料在皮克林乳液体系中上染棉纱线的数据进行拟合,计算各项动力学参数,并与传统水浴体系做对比。结果表明:在相同染料用量条件下,活性红M-3BF在皮克林乳液体系中的染料利用率高于传统水浴体系,耐皂洗色牢度相当;且2种体系中活性红M-3BF在棉纤维的上染都符合准二级动力学吸附模型方程,染料在皮克林乳液体系中的平衡吸附量高于传统水浴体系,吸附活化能小,半染时间缩短;硫酸钠能够提高平衡吸附量,加快上染速率。     

有机柱撑型层状硅铝酸钠的合成及摩擦学性能研究

以十八烷基三甲基溴化铵(C18 N+Me3)为模板剂,利用水热合成方法制备有机柱撑型层状硅铝酸钠材料(Lamellar Aluminosilicates-C18 N+Me3,LAS-C18 N+Me3),通过XRD、SEM、FTIR和TG对样品进行表征.利用SRV往复摩擦磨损试验机考察有机柱撑型层状硅铝酸钠材料(LAS...     

镍/聚丙烯电极在电解水和废水净化中的应用

为制备低成本可高效电解水的电极，以轻薄柔软的口罩外层聚丙烯无纺布为基底，通过低温溶剂热法(120℃)、电化学沉积两步工艺制备了金属镍电极。研究发现，电极表面均匀且密集地排列了垂直生长的纳米片，比表面积大；在电压为2.1 V和-0.8 V时，电流密度达到了130 mA/cm~2的产氧电流和-130 mA/cm~2的产氢电流，优于泡沫镍和电磁屏蔽布电极；在催化降解罗丹明B印染废水的试验中发现，在1.9 V的电压下，仅需10 min，染料的降解率可达到50%，在75 min内可实现对罗丹明B的完全降解，表现出优异的快速电催化降解能力。