氧化铝对微晶玻璃装饰板烧结及晶化影响

研究了Al2O3含量的变化对CaO-Al2O3－SiO2系统微晶玻璃的烧结和析晶的影响规律。结合工业化生产,确定了合适的Al2O3含量范围。     

基于二次EEMD的工业电能需量多步预测

电力大用户最大需量控制是降低电网峰值负荷、节约用户电费成本的重要技术手段.面向强波动性和冲击性工业电能需量控制,研究了超短期需量负荷的多步预测问题.基于集成经验模态分解(EE-MD)方法,通过二次分解有效分离时间序列中不同频率的信号,采用长短期记忆网络(LSTM)对各信号子序列进行独立预测,最后组合预测结果.实验结果表明,本方法能很好的预测工业需量负荷变化,M A PE/MAE/NRMSE精度指标基本控制在2％ 以内,明显优于多种现行主流时序预测模型和最新文献方法,且消除了多步预测的传递误差,预测模型精度和稳定性满足需量控制要求.     

Effect of aluminum addition on microstructure and properties of SiO<Subscript>2</Subscript>-B<Subscript>2</Subscript>O<Subscript>3</Subscript>-Al<Subscript>2</Subscript>O<Subscript>3</Subscript>-CaO vitrified bond

Influence of aluminum addition on the structures and properties of SiO₂-B₂O₃-Al₂O₃-CaO vitrified bond at low sintering temperature and high strength was discussed. FTIR and XRD analyses were used to characterize the structures of the basic vitrified bond with different contents of aluminum. The bending strength and the thermal expansion coefficients were also tested. Meanwhile, the microstructures of composite specimens at sintering temperature of 660 °C were observed by scanning electron microscope (SEM). The experimental results showed that the properties of vitrified bond with 1wt% aluminum were improved significantly, where the bending strength, Rockwell hardness, and thermal expansion coefficient of the vitrified bond reached 132 MPa, 63 HRB, and 6.73×10^-6 °C^-1, respectively.     

无取向硅钢热轧析出行为研究

研究了CSP和传统流程生产无取向硅钢热轧板析出物特征。结果表明,热轧板中的析出物以Mn S、Al N以及二者的复合析物为主,并含有少量Ti(CN)和Cu2S析出。CSP流程生产的无取向硅钢中的析出物主要是Mn S、Al N,尺寸分布峰值在100 nm-200 nm之间,传统流程生产的无取向硅钢中析出物主要以Mn S为主,析出物尺寸分布峰值在150 nm-200 nm。     

陶瓷窑炉中富氧燃烧的传热特性和节能效果分析

为研究富氧燃烧技术在陶瓷窑炉中的实际传热现象,以液化气为燃料在富氧燃烧试验台上进行富氧试验。研究不同富氧燃烧条件下,烟气的组成和辐射率、烟气热损失及燃料消耗量的变化,结合火焰空间系统零维传热数学模型,分析富氧燃烧对传热过程及节能效果的影响,探讨提高空间传热效率、降低能量损失的有效途径,为富氧技术在陶瓷窑炉中的实际利用提供可靠依据。研究结果表明:在富氧燃烧过程中,随着氧浓度的增加,烟气量的减少,烟气中的CO2和H2O体积浓度增大,烟气发射率增大,尤其是当氧浓度达到24%～30%时迅速增加,辐射换热能力增强;换热空间的传热能力明显增强,有利于热利用效率的提高;烟气所造成的热损失减少,热利用率得到提高;在维持一定窑炉温度时,燃烧消耗量下降,相对节能效果在氧浓度偏高的状态下较为明显。     

优化玻璃熔窑底烧式喷枪仰角的数值模拟研究

采用数值模拟的方法对某浮法玻璃熔窑底烧式喷枪的安装仰角进行模拟优化,具体从熔窑火焰空间温度分布、燃烧效率、玻璃液面热流量和碹顶温度分布等角度来对喷枪仰角为0°、3°、5°、7°、9°、11°、13°这7种情况进行对比分析。研究结果表明:喷枪安装仰角的增大有利于燃料和助燃气体的充分混合和燃烧,但当仰角大于5°时,角度的增大对燃烧效率和平均温度影响不大;仰角的增大对碹顶温度分布影响不大,喷枪仰角为3°和5°,传递给玻璃液面的热量较多。因此,此熔窑的天然气喷枪仰角的可调节范围较大,仰角为5°时的燃烧状况较好。     

金铜尾矿制备微晶铸石的研究

以金铜尾矿和石英砂为原料,不添加外加晶核剂,采用熔融法制备辉石型微晶铸石。利用示差扫描量热分析、X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜分析(SEM),抗折强度、显微硬度、线膨胀系数等测试手段,对所制备的铸石进行结构与性能的研究,从而得到最佳配方以及工艺参数。结果表明,金铜尾矿的利用率可高达85%,且所制得的微晶铸石性能优良。     

梭式窑富氧燃烧的数值模拟研究

采用Fluent软件对日用陶瓷梭式窑的富氧燃烧技术改造进行数值模拟计算。研究不同富氧浓度对于梭式窑温度场及制品温度带来的影响及规律。结果表明,随着氧气浓度的增加,梭式窑内火焰最高温度逐渐增加,窑内温度的均匀性变好,但在不改变喷枪口径的情况下,窑内陶瓷制品的温度变化不显著。为了提高陶瓷制品的烧成温度,应对窑内喷枪进行改造,减小喷枪口径,增大燃气与富氧喷入速度可提高对流换热作用,进而提高陶瓷制品温度。增加棚板层的层间高度可使更多的热气流从陶瓷制品上方进入到制品区域内部进行对流换热,减小陶瓷制品区域温差。     

Sol-gel法在浮法玻璃表面镀制银胶粒着色涂层

以AgNO3、TEOS和KH550为原料，用溶胶凝胶法在浮法玻璃表面镀制了含银胶体粒子的二氧化硅涂层。所得到的溶胶中n(Ag)／n(Si)(原子比)为0．02～0．15。在热处理(≥500℃)之后，涂层的表面致密，无裂纹，并得到了淡黄-黄-棕黄系列样品。采用红外光谱仪、荧光光谱仪、紫外可见光分光光度计等仪器测试了涂层的微结构及光学性能。结果表明：浮法玻璃中的Na^ 与涂层中Ag^ 在热处理过程中进行交换，交换到基片中的Ag^ 与Sn^2 反应，使Ag^ 在较低的温度下即可被还原并形成银胶体粒子，从而获得银胶粒着色涂层。     

提高烧结法微晶玻璃耐磨性能的有效途径

说明了装饰材料耐磨性能的重要性,对影响烧结法微晶玻璃装饰板材的因素进行了综述,并介绍了提高烧结法建筑装饰微晶玻璃耐磨性能的有效途径。