AZ19检流计与UJ31电位差计匹配使用的研究

用逐差法确定ＡＺ１９检流计的各档量程与ＵＪ３１电位差计匹配使用的灵敏度。ＡＺ１９检流计和ＡＣ５／２检流计与ＵＪ３１电位差计匹配使用测热电偶的温差电动势时，测试的结果存在一定误差，采用误差分析法找出测量误差的主要来源，得出ＡＺ１９检流计各档量程与ＵＪ３１电位差计匹配使用的合理性和ＡＣ５／２检流计与ＵＪ３１电位差计配置使用的不合理性。     

浅析多层住宅墙面裂缝的控制

针对目前多层住宅的墙面裂缝问题,从设计、施工、材料、环境四方面分析了其裂缝的产生原因,介绍了砌块墙面空鼓、裂缝的预防措施,从而保证工程的耐久性,满足人们对住房美观的要求.     

基于FEM的聚酯碳酸饮料包装瓶强度和结构分析

从理论上得到了聚酯碳酸饮料包装瓶的应力计算方法和强度条件;利用ANSYS对其强度进行了有限元模拟和计算,得到了不同厚度的聚酯碳酸饮料包装瓶的应力图,并分析了其应力特点;同时研究了轴向载荷和瓶体开凹槽对瓶体应力的影响。为聚酯碳酸饮料包装瓶的优化设计提供了理论依据。     

芳纶纤维复合材料制孔表面缺陷机理及工艺试验研究

目的 减少芳纶纤维复合材料制孔的表面缺陷.方法 通过对芳纶纤维复合材料进行钻削试验,研究钻削过程中刀具的作用机理.通过不同切削速度和进给速度对制孔入口表面缺陷和孔内壁表面粗糙度的影响,研究制孔过程中的缺陷损伤,并进行相关评定.通过改变装夹工艺方式,研究装夹工艺系统的刚度对制孔表面缺陷的影响.结果 切削速度与进给速度对制...     

气垫带式输送机原理与结构

气垫带式输送机(以下简称气垫机)是80～90年代新兴的一种环保型带式输送设备。以其节能、维修成本低、噪音低等特点。越来越多的应用于码头、矿山、煤厂等。文中介绍了气垫机的基本原理及结构。     

增减材复合加工TC4高精度孔试验对比研究

目的 提升增材制造钛合金孔的表面精度和质量。方法 在一定的切削速度下,通过改变进给速度,对比分析经选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形的试样采用直接钻削和成形预制孔后再钻削的加工方式后,试样的表面质量、尺寸精度和切削力信号等的变化情况。结果 SLM成形原始孔的实际尺寸普遍小于理论尺寸,主要原因是其存在塌陷区域和粉末黏附区。采用进给速度20 mm/min并配合SLM成孔后再加工的方式,得到的孔结构的加工质量表现相对最好,毛刺相对最少,尺寸误差最低达到了22 μm,且轴向切削力整体最低,最大切削力下降了约29%,平均切削力下降了约61%。经增材制造成形再进行钻削加工后,其整体切削力显著低于对增材板件直接钻削的切削力,且前者切削力的波动相较于后者更大,并具有一定的周期性。经SLM成孔后,再采用钻削加工后,刀具更加耐破损,但是其耐磨损性较差,主要原因是刀具与残留在原始孔周围的金属粉末相互摩擦,加剧了刀具的磨损。SLM成孔后再钻削加工方式会产生离散的粒状和节状切屑,且其尺寸普遍较小,宽度为30 μm左右,切屑可以被有效排出,减少了积热;在直接加工方式下主要为带状切屑,切屑连续且尺寸较大,宽度为300 μm左右,这不利于切屑的排出,导致刀具排屑困难、积热严重。结论 增减材复合加工TC4钛合金可以获得高精度孔,且其尺寸误差最低为22 μm。     

醋酸酐水解影响因素的研究

对醋酸酐的水解条件以及水解热效应进行了研究。对醋酸酐常温水解、加热水解、催化水解进行比较,结果表明,硫酸催化水解法最快,加热水解法次之,常温下水解较慢。     

Bow型硅微加工缺陷对动压气体轴承动态特性的影响

受硅微加工技术的限制，微气体润滑径向轴承经常产生Bow型加工缺陷，带来气膜厚度沿轴向的不一致性。将存在Bow型加工缺陷的动压气体轴承的膜厚方程与超薄气膜润滑理论相结合，推导同时考虑硅微加工缺陷及稀薄气体效应的微气体轴承润滑方程，并采用Newton Raphson方法进行求解。用“简正模”法推导系统的动特性系数及稳定性的求解模型，探讨硅微加工缺陷对轴承润滑特性及动力学特性的影响规律。结果表明，侧壁Bow型加工缺陷使得气膜中的压力分布变得平坦，降低系统的承载能力和气膜刚度，使临界质量曲线整体上移，增大轴承维持稳定运转所需的最小偏心率；此外，大偏心率时存在Bow型缺陷的轴承的高速性能差，增大轴承数有可能造成系统失稳，且缺陷程度越大，影响越明显。