锅炉水冷壁管材料20G和15CrMo在含Cl~-溶液中的点蚀特性

为研究水冷壁管材料20G和15CrMo在含Cl-溶液中的点蚀特性,通过常温电化学实验和高温挂片实验,对其常温、高温腐蚀特性进行分析,用透反射金相显微镜、扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)、X能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)、X射线衍射(X-raydiffraction,XRD)对试片表面形态和组分进行表征与分析。结果表明,常温条件下,Cl-对这2种材料都有侵蚀性,其中15CrMo耐Cl侵蚀性能比20 G优秀。高温条件下,Cl-对20G和15CrMo的侵蚀性严重,促进材料的溶解,加速材料的点蚀。常温条件下Cl-与OH在金属表面存在竞争吸附作用,形成复合中间体FeOHCl,高温条件下Cl-的作用相当于催化剂,促进Fe2+水解,生成疏松无保护性的Fe3O4。在电厂实际运行中,应控制给水中Cl-质量浓度低于0.2mg/L。     

服装品牌广告设计专题教学模式建构研究——兼论《服装品牌广告设计》

正书名服装品牌广告设计作者贾荣林王蕴强出版社中国纺织出版社定价35.00出版日期2010年4月1日ISBN 9787506462563改革开放以来,随着综合国力的提高和物质生活水平的改善,我国服装产业发展迅速跃至世界第一位。但是,我国出口的服装水平与世界水平存在一定差距,无法立足世界与国外大品牌抗衡。造成这差距的原因具有多样性,其中,服装品牌广告的传播方式就是一个重要的因素。由于历史原因,我国广告水平无论从创意策划上还是制作水平上,皆处于落后水平。大量形式相近、     

改性玄武岩鳞片在氟碳重防腐涂料中的应用

为解决海上风电金属塔筒的腐蚀问题，使用硅烷偶联剂KH550对玄武岩鳞片进行改性，以氟碳树脂为成膜物质，制备了不同改性玄武岩鳞片含量的氟碳重防腐涂料。采用扫描电镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）、X射线衍射（XRD）对制备的样品进行了表征，利用电化学阻抗谱（EIS）、酸碱浸泡试验、中性盐雾试验和大气曝晒试验等评价了涂层性能。结果表明：加入6%的改性玄武岩鳞片的涂层综合性能最优，其附着力可达1级，硬度高（4H），固化快，表干时间仅20 min，一次成膜厚度平均可达100μm以上，耐化学品性优异，具有长效防腐耐候性。     

不同偶联剂对复合纳米导电涂料性能的影响研究

采用硅烷偶联剂 KH-550、KH-560和 KH-570对自制的复合纳米导电填料进行改性，制备了 3种不同的导电防腐涂料，使用扫描电镜（ SEM）、傅里叶变换红外光谱（ FT-IR）、体积电阻率 /表面电阻率测定仪、划格实验法及铅笔硬度仪等方法对导电涂料进行表征和测试，研究了不同偶联剂对导电涂料理化性能、导电性能以及防腐性能的影响。结果表明： 3种硅烷偶联剂处理后的复合导电涂层均具有优良的附着性、高硬度及较低的电阻率，其中 KH-560性能最佳，当其含量为 3%时涂层的电阻率低至 1. 9×10-4 Ω·m，且带有环氧基的 KH560对复合纳米涂层的耐腐蚀性能也有很大的提高。     

4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氮氧自由基的合成

在乙醇溶液中,钨酸钠等组分为催化剂,以4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶为初始原料,双氧水氧化合成4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氮氧自由基,分别研究了原料配比、催化剂用量、反应温度等对合成反应的影响,确定了适宜的工艺参数。4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氮氧自由基的最适宜的工艺参数:n(4-苯甲酰基-2,2,6,6-四甲基哌啶)∶n(双氧水)=1∶2.0,催化剂的用量为1.25g,反应温度为60℃。收率可达到92.05%以上,产品纯度98.5%。     

碳纳米管吸附腐植酸的动力学、热力学及机理研究

针对天然水中腐植酸(HA)类溶解性有机物去除问题, 采用多壁碳纳米管为吸附剂, 在不同的pH值、吸附剂量、初始HA浓度下进行吸附动力学实验, 用准二级速率方程拟合了动力学数据, 其线性相关度在0.99以上, 拟合得到的平衡吸附量为27mg/g,与实验结果(25.5 mg/g)基本一致. 在25~50℃下进行了碳纳米管吸附腐植酸的等温吸附实验, 以Langmuir模型拟合的平衡吸附量为29.7mg/g, 与实验结果相近. 用Clapeyron-Clausius与Gibbs- Helmholtz方程计算的自由能(Δ G)、焓(Δ H)、熵(Δ S)皆为负值, 说明碳纳米管对腐植酸的吸附为放热熵减过程. 碳纳米管的表面、管间隙、管内腔及管束之间形成的束聚孔为其有效吸附点位, 腐植酸与碳纳米管间的π-π作用也是吸附的主要原因之一.     

湿法石灰石-石膏法烟气脱硫系统的防腐蚀

研究了湿法石灰石石膏法烟气脱硫(FGD)系统的腐蚀机理,防腐蚀措施。介绍了脱硫系统各部位的防腐蚀设计和施工要求。对脱硫系统防腐蚀的要求和防腐蚀技术的发展提出了几点看法。