论冶金企业中焦化厂的节能技术

对钢铁冶金企业中焦化厂的工艺单元和相应的节能技术进行剖析.结果表明,工艺技术的进步是推动节能工作发展最重要的因素.炼焦工艺单元应重点应用控煤、煤调湿、焦炉自动控温、干熄焦四项新技术,而副产回收工艺单元的改进则应侧重于应用荒煤气显热回收、蒸馏用能优化等节能技术,同时应充分利用"三废"资源.     

关于天然气管道自动化控制技术探讨

随着社会的不断发展和进步,人们对环境保护的意识逐渐增强,天然气作为清洁能源,在人们的生产生活中占据着非常重要的地位,已成为人们日常生活中不可或缺的能源。而随着天然气的用量的逐渐增大,对于天然气管道的自动化控制技术的需求也越来越高。本文通过对天然气管道输送的特点和目前我国天然气管道自动化控制技术现状进行分析,提出改善我国天然气管道自动化控制技术的措施,希望对促进我国天然气管道自动化控制技术的发展做出积极贡献。     

改进近似函数的重构算法在滚动轴承故障信号中的应用研究

为改进优化压缩感知理论中以凸优化方式的重构算法在滚动轴承故障信号的应用中存在重构误差较大、重构迭代次数多及重构误差信噪比低等问题.本文提出采用反正弦函数取代双曲函数近似逼近l0范数,使得函数曲线与l0范数的逼近程度更高且更为光滑,同时加入衰减因子,加快迭代速度.实验结果表明该算法加入衰减因子后在一定程度上减少了迭代次数,却损失了部分重构精度,但整体重构效果相对已有算法具有重构精度高、迭代次数少及重构信噪比高的优势.     

基于30t转炉的COMI炼钢工艺实验研究

结合COMI炼钢工艺冶金反应热力学分析、物料及能量计算及热态实验研究,证实了COMI炼钢工艺的可行性.通过COMI工艺工业实验研究发现,与常规转炉冶炼工艺相比,COMI工艺在降低炼钢氧耗、控制一倒钢液及炉渣成分等方面效果显著,氧耗平均减少5.30%;一倒钢液[C]降低14.74%,[P]降低7.20%;炉渣中TFe损失降低1.79%,FeO量降低2.29%.为COMI工艺大规模应用于转炉炼钢工业提供参考.     

高品质特殊钢发展概况及未来特殊钢的洁净度控制思路

通过对国内外特殊钢发展现状与趋势的对比分析,提出了我国特殊钢发展面临的挑战与发展新课题,指出未来钢铁冶金将向着智能化、高效化和信息化方向发展。我国的特殊钢行业缺乏一套严格的洁净度控制体系与控制标准,提出我国特殊钢洁净度控制的多尺度理论,势必成为未来高品质特殊钢洁净度控制的指导思想。     

提高企业产品执行标准有效性对策研究

本文阐述了产品标准的作用,通过对云南省企业产品执行标准调查数据和不同规模企业产品执行标准有效性的分析研究,找出了云南企业产品执行标准有效性较低的原因,提出了提高云南企业产品执行标准有效性的对策措施建议。     

动态轻压下技术在SWRH82B大方坯连铸中的应用

针对邢钢SWRH82B大方坏连铸生产过程中存在的铸坯中心偏析、中心疏松和中心缩孔等内部质量问题,文章系统地研究了动态轻压下工艺技术,并成功制定了适合于邢钢5号连铸机的轻压下工艺制度及工艺参数.生产实践表明,采用动态轻压下技术能够很好地改善SWRH828的铸坯内部质量.铸坯中心疏松评级≤1.5级的比例由52.78%增至90.91%;中心缩孔评级≤1.5级的比例由66.67%增至96.36%;铸坯中心碳偏析指数最大值由1.309降至1.086.     

MEMS密闭腔内微气流的挤压膜阻尼效应研究

针对MEMS密闭腔内微气流与压电驱动机构的耦合振动,综合采用空气挤压膜阻尼效应和能量法进行理论分析。根据等温雷诺方程求解气体压力分布,进而计算微气流挤压膜阻尼能,将其代入能量方程,与压电-硅膜的耦合动能、势能、压电电场能进行能量耦合,将由能量方程确定的压电-硅膜-微气流耦合作用下的位移振形待定系数λ′与无气流影响下的压电-硅膜耦合振动位移振形待定系数λ对比后,找到了增加的阻尼项,微气流对驱动结构振动位移的影响正是通过该阻尼项体现的。研究可为微流体的驱动及协调控制提供相关理论基础及控制策略。     

平面电子罗盘的研制

本文针对平面指北导航的问题,阐述了电子罗盘的研制,重点介绍了硬件资源分配和软件设计方法,探讨了电子罗盘的应用.