浅析注塑模具的发展

注塑模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同,通常将塑料模具分为注塑模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具等。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。     

川西致密气藏生产后期解除水锁工艺技术

随着致密气藏的长期开发,地层压力、产能的逐年降低,水锁伤害的影响逐渐显现,严重制约了气藏采收率的提高.分析了储层岩性、孔隙结构、储层流体性质等内在因素以及施工作业环节和作业条件等外在诱发因素对储层水锁伤害的影响,明确了水锁解除剂应具有低表面张力、改变储层润湿性、除垢和低伤害的特点.通过采用表面张力测定、接触角变化测试和解除水锁性能评价等方法进行对比分析,开发出了一种新型水锁解除剂.通过现场试验发现,气井的产气量和排液量得到有效提升,证明了该药剂的有效性,为致密气藏生产后期老井的稳产提供了新的思路和方法.     

Ni-Al_2O_3复合镀层制备及其在棘轮轴轴颈的应用

采用电沉积方法在棘轮轴轴颈镀覆Ni-Al_2O_3复合镀层,以期提高其耐磨性能。选用平板形阴极先进行理论性研究,分析了镀液中纳米Al_2O_3颗粒浓度对Ni-Al_2O_3复合镀层形貌及耐磨性能的影响。结果表明,随着镀液中纳米Al_2O_3颗粒浓度由5 g/L增加至20 g/L,Ni-Al_2O_3复合镀层的磨损量逐渐降低;当镀液中纳米Al_2O_3颗粒浓度为20 g/L时,Ni-Al_2O_3复合镀层中Al_2O_3的质量分数最高,达到4.56%,磨损量最低,约为3.93 mg。Ni-Al_2O_3复合镀层改善了棘轮轴轴颈的表面形貌,降低了棘轮轴轴颈的摩擦系数,可作为减摩耐磨层,有效提高棘轮轴轴颈的耐磨性能。     

用简易超声波局部放电测试仪判断运行中变压器的故障

介绍用超声波局部放电测试仪判断变压器内部放电的故障部位。     

曲面构件超声检测中的灵敏度自动补偿技术

从曲面构件超声无损检测的原理出发，针对非对称曲面型构件超声检测比较困难的特点，分析了非对称曲面型构件自动化超声检测的原理，并提出了用最小二乘法拟合使用灵敏度调整曲线的方法。     

变压器油中溶解气体在线监测系统的应用

介绍了基于燃料电池技术的变压器油中溶解气体在线监测系统的原理,组成及其在深圳供电局的实际情况。     

北京城市记忆照片资源地理空间化组织平台构建

城市记忆资源是留存城市历史,传承传播城市文化的重要资产,其中的照片资源则能较为直观地体现城市历史风貌变迁,这些资源被分散保存在档案馆、图书馆等机构以及私人手中,本研究将分散的照片资源集合,引入GIS地理信息系统,实现照片资源与地理信息的映射,将照片所反映的人物、事件、时间、地理聚焦在方寸之间.同时参考DC与VRA元数据标准,根据实际需求设计出一套照片资源的元数据方案,并制定了四层分类体系.利用该元数据方案和分类体系,系统中著录了大量历史照片资源,并以瀑布流和时间轴的形式向用户呈现.最后,融入Web2.0思想,开发出一个界面美观、用户友好、访客参与的可扩展、可通用的历史图片多维组织展示平台,力求通过影像展示传播老北京文化积淀与精神财富.     

曲面构件一体化超声自动检测方法研究

曲面型构件超声检测工艺复杂,技术难度大,为了提高对这类零件的检测质量和效率,必须获取曲面构件的造型信息,进行路径规划,使检测路径能够贴合构件的型面.为此,分析了国内曲面构件超声检测的现状,提出了包括超声测距、曲面反求和10-DOF机械手的改进的一体化超声检测系统.系统的特点包括:①采用超声探头测距、曲面反求的方法,解决了复杂曲面构件CAD数据的问题.②采用Denavit-Hartenberg方法建立了面向曲面的检测机器人运动学模型,将反求得到的零件CAD模型离散化,通过逆向求解运动学方程,得到控制超声探头走位的运动点位文件.③基于反求得到的零件CAD数据,设计了一种灵敏度自动补偿的算法,以配合曲面构件厚度的变化.该系统具备技术成熟、成本低廉,能够用于检测各种曲面零件,适用于广大中小型企业.实验结果表明,这种方法能够成功地对曲面构件进行自动检测,检测效果良好,检测质量可靠.     

寻找平面上点的凸壳

对格雷厄姆算法进行了改进,编程实现寻找平面上n个点的凸壳,并通过1次循环就找出所有凸壳的顶点.该算法的空间复杂度为O(n-3),其时间复杂度在最坏情况下虽然无法突破O(nlogn)的理论下限,但在最好情况下已达到线性水平.     

500kV避雷器缺陷的试验分析及思考

针对深圳地区500kV鹏城站沙鹏线C相避雷器劣化情况,结合多次带电测试、红外检测、停电试验及解体过程,分析其原因是阀片及其附件在装配前已受潮,在持续的运行电压作用下,温度升高、阀片劣化。通过对MOA劣化过程的试验跟踪分析和实践证明,MOA带电测试及红外测试是发现其运行缺陷的有利途径。在反思其设计、工艺、运输等过程后提出应充分重视设计时芯棒的尺寸及固定问题,工艺上热处理和烘干方式,同时阀片的配组和管理用计算机控制等措施。