100t复吹转炉底枪位置的设计与应用

基于水模拟实验优化后的6种底枪布置方案(对称布置A1,A2,A3和A4,以及非对称布置B1和B2),利用FLUENT软件对转炉熔池流场进行了三相流模拟,对底枪位置进一步优化,以确定最佳底吹方案。模拟结果表明,方案A2和B2的转炉熔池搅拌效果明显优于其他底枪布置方案;但由于前者的侵蚀面积小于后者,且熔池平均速度大于后者,确定采用A2底枪布置方式。工业试验表明,平均冶炼时间为14.8 min,终点含碳量满足钢种需求,脱磷率达96%以上,设计方案为转炉冶炼提供了良好的动力学条件。     

基于熔池红外图像实时跟踪焊缝宽度算法研究

在激光焊接过程中,激光焊机所附带的传感器能够准确实时地反映焊接过程,焊缝宽度的实时动态变化对于描述焊接质量起着至关重要的作用。焊缝宽度准确测量的研究有助于理解焊接过程,获得焊接质量控制模型。针对大功率光纤激光焊接,利用恰当的滤镜系统获得清晰的焊缝熔池图像,建立熔池红外传感跟踪系统。针对大功率光纤激光焊接304型不锈钢过程,研究一种通过熔池图像实时检测焊缝宽度变化的方法。利用高速摄像机获得熔池动态红外图像,通过一系列图像处理技术得到焊缝宽度的识别模型。解决了在金属处于高温下熔池与周边非熔化区的温度比较接近,很难用红外摄像来准确测量焊缝宽度的难题。试验结果表明,所建立的焊缝实际宽度测量模型测量效果良好。     

镁合金气保焊的飞溅和气孔：产生机理和消除措施（三）

（续上期）B焊丝产生的气孔与消除鉴于A焊丝表面部分黑斑造成气孔,试验另外采用了一种新品牌的焊丝盘,这种焊丝表面光亮,进行CSC-GMAW焊接时形成的焊缝没有气孔产生,如图15所示。焊丝直径1.2mm,AZ61A焊丝,这里把它命名为B焊丝,是从一个新供应商处订购。这种焊丝到货检验时,表面光洁,无黑斑。然而,采用已经暴露在空气中几个月的B焊焊接方向10mm5mm（B）母材焊缝2焊缝2图15采用B焊丝进行CSC-GMAW制造的焊缝没有气孔产生。A-俯视图;B-纵向横断面。     

不锈钢封头圆弧过渡区裂纹分析

本文对304不锈钢的亚稳定状态进行了简要介绍,对实际产生的问题进行了原因分析与讨论,为后续产品制造质量保证提供参考意见。     

脉冲TIG焊熔池宽度变化过程的实验检测

建立了一套以计算机视觉焊缝正面检测为基础的脉冲ＴＩＧ焊熔池宽度变化过程的实验检测系统。提出了脉冲基值期间动态熔池图象的采集和存贮方法，设计了熔池图象处理及熔池宽度检测的计算机软件。通过２ｍｍ低碳钢板表面堆焊的工艺实验，检测了脉冲电流及焊接速度对熔池宽度变化过程的影响     

精矿含水量与富氧浓度及加煤量的关系计算

用计算机编程计算了在一定条件下 ,顶吹富氧熔池熔炼精矿时 ,其精矿含水量与采用不同发热量的煤及富氧浓度对炉子热平衡的影响。     

科学家预测，中国最大湖泊水位有望持续回升

数十年来水位一直在下降的中国最大湖泊——青海湖将在近十年后开始持续回升。 中国科学院地理与湖泊研究所研究员利用数值模型进行的计算结果表明，青海湖水位在2010年前处于波动状态，其后达到稳定状态，2016年后持续回升，2030年左右水位将恢复到上世纪70年代的水平，比目前升高3m多。     

炼钢厂501液压管道的焊接技术

501液压管道是钢水浇注时控浇动力输送管道，其工作压力为7.5-13MPa，对管道安装要求较高，叙述了501液压管道的焊接规范和操作技术。