一种耐温抗盐的交联聚合物调驱体系

题示可用于高温高盐油藏的调驱体系由聚合物HPAMAX-73、含Cr3 ≥4.5g/dL的羧酸铬交联剂XL-Ⅲ及添加剂组成。通过组分用量筛选确定AX-73用量为1700mg/L,XL-Ⅲ用量为42mg/L,配液用水为含钙镁离子1512mg/L、矿化度8.0×104mg/L的盐水。该体系在80℃静置3天生成的弱凝胶,粘度η*(80℃,0.422Hz)超过200mPa.s,为1700mg/LAX-73溶液粘度ηp(80℃,7s-1)的17倍多。该体系在10~80℃范围的交联速度随温度升高而增大,在45~80℃范围成胶时间小于10小时。矿化度在4.0×104~8.0×104mg/L范围时,生成的弱凝胶粘度随矿化度减小而增大。在储层油砂存在下由于一部分聚合物和交联剂被吸附,该体系生成的弱凝胶的粘度有所下降。该体系在80℃反应3天生成的弱凝胶经受1~5min剪切后,粘度下降48.0%~68.8%,在80℃静置时粘度逐渐恢复,180小时后恢复率为84.2%~72.3%。在80℃、氮气保持下生成的弱凝胶,在相同条件下老化90天后,粘度保持率高达73.0%,保留的粘度值为150mPa.s。图3表5参1。     

耐温抗盐有机微凝胶体系影响因素研究

通过测定成胶溶液在75～105℃、0-180天老化过程中黏度（30℃，7．61／s）的变化，考察了一种多元羟基化合物（质量分数15％）交联的聚合物微凝胶的成胶性能。用清水配制4．0g／L的聚合物母液，用矿化度8．73g／L、pH：9．1的陈化双河油田污水稀释至设定浓度，加入交联剂溶液，控制含氧量0．1mg／L，得到实验成胶溶液。分子量1789×100、水解度24％的耶AM的最低成胶浓度为150mg／L，150-80mg／LHPAM＋50～200mg／L交联剂成胶体系在90℃老化180天后，黏度在41．4-426mPa·S范围。对于400mg／LHPAM／150mg／L交联剂成胶体系（400／150体系），当聚合物水解度相同时，黏度随分子量升高而增大；当分子量相差不大时，黏度随水解度降低（39％～0％）而略有增大；含NaCI量为2．0--30g／L时黏度变化不大，但低于无盐体系，NaCI含量增至100g／L时黏度反而增大；温度由75℃升至105℃时，成胶时闻由10天缩短至0．5天。400／250体系经10cm长岩心剪切后，随流速增大（0～500m／d）成胶时间延长，成胶黏度减小。该有机微凝胶可耐温105℃，耐矿化度100g／L。图3表5参7。     

PEEK替代PTFE制备阀门衬垫

据“British Plastics ＆ Rubber，2006，（April）：8”报道，由于PEEK（聚醚醚酮）耐温性更好，因此已替代PTFE（聚四氟乙烯）用于制备反向压力阀孔板的衬垫。     

用于汽车前灯的新材料

工程塑料供应商Solvay公司推出两种用于高反射的汽车前灯的最佳材料。一种是聚砜Udel LTG-2000品级，使用温度可达175℃，它比大多数高温PC和PC／PEI合金更耐温：一种是聚醚砜Radel LTG-3000，特别适合用于205℃的高温，它比许多PEI品级具有更高耐温性，耐冲击性提高了50％，熔体流动速率也增加了33％。     

高阻隔多功能软塑材开发成热点

目前，在众多的食品包装材料中，塑料制品及复合包装材料占有举足轻重的地位。但因传统的塑料材料自身存在一定缺陷，如废弃包装污染环境、耐温性和阻隔性总体还不如金属和玻璃容器等。因此，快速发展的食品工业已向塑料行业提出了新的课题。如今，高阻隔性、多功能性软塑材料成为开发热点，而改善已有的产品性能，开发新型品种，提高强度，在满足包装功能性前提下尽量减少垃圾的产生量，     

汽车用塑料的开发应用

综述了国内外汽车用塑料的发展趋势，重点介绍了车用塑料在耐温性、阻燃性、纳米复合材料及环保等方面的开发及应用，并对国内汽车用塑料存在的问题和发展提出建议。     

氟橡胶的性能和加工要点

1956年美国杜邦公司开发出氟橡胶之后 ,美国 3M公司 ,前苏联、日本大金、意大利和我国也陆续生产了氟橡胶。 30多年来 ,氟橡胶一直保持较大的增长势头。 60年代中后期 ,年递增为 2 0 %～ 30 %的增长速度 ,70年代增长 1 0 % ,80年代以来仍保持 7%～8%的增长速度 ,而且这种增长趋势可望继续保持下去。氟橡胶大量用于密封制品的生产。据报道 ,美国 50 %的氟橡胶用于密封制品 ,日本的应用比例达到 80 %。氟橡胶的应用范围已遍及汽车、机械冶金、石油化工、铁道、航空、航天、电子等部门 ,成为不可缺少的一种耐高温、耐腐蚀的橡胶材料。到目前为…     

羧甲基纤维素的环氧氯丙烷交联改性研究

采用环氧氯丙烷作为交联剂,对纤维素原料和羧甲基纤维素(CMC)成品进行交联改性,采用两种不同的反应途径制备交联改性的CMC产品,通过对各自产品粘度随温度的变化以及透光度、耐温性的研究,发现先羧甲基化后交联的产品的性能更为优异。     

提高酚醛树脂/聚合物流动凝胶耐温抗盐性的室内研究

实验研究发现,用矿化度9.0×104mg/L的水配制、适用温度<75℃的酚醛树脂/HPAM流动凝胶,在温度≥90℃时通过凝胶失水收缩失去稳定性,其结果是脱水并生成不溶性物质。认为凝胶失水收缩起源于交联聚合物网络中反应性、水化性基团的缩合反应。为了提高该流动凝胶的耐温性和抗盐性,筛选出了分子量1.46×107、水解度19.8%的一种商品两性聚合物SL代替HPAM,选用聚乙二醇(PEG)和聚乙烯醇(PVA)作为稳定剂,确定了新的耐温抗盐流动凝体系的配方:酚醛树脂BH、两性聚合物SL、PEG、PVA的质量比为1.0∶0.9∶0.3∶0.3,聚合物浓度800～1200mg/L,用矿化度1.45×105mg/L的模拟水配液。该配方体系在95℃下约15d发生初凝,粘度逐渐上升并达到最高值(70～150mPa·s),此后又逐渐下降,最后破胶,凝胶稳定时间(脱出水体积达到凝胶初始体系的1/5的时间)超过70d。该体系在pH为5～8范围均可成胶。考虑到注入地层时剪切的影响,用分子量6.0×106的两性聚合物配制该凝胶体系,凝胶的稳定时间超过60d,但粘度平均下降35%。表4参2。     

一种用于水基压裂液稠化剂的制备及性能评价

自制了一种用于水基压裂液,可耐150℃高温的稠化剂。考察了其理化指标和冻胶性能,研究了冻胶的剪切稳定性、耐温性、滤失性、破胶性等系列性能。发现其在170s^-1剪切条件下,冻胶粘度稳定;耐温达150℃;滤失速度为1．08×0^-4m／min,初滤失量为0．017m3／㎡;破胶性、配伍性良好,针对高温油藏具有极好的应用前景。