基于PE燃气管道焊接工艺的研究

应对聚乙烯(PE)燃气管道焊接质量问题,以DN110管为试验对象、静液压试验作为焊接质量评价标准,采用单因素试验法确定了PE燃气管道焊接的最佳工艺参数。结果表明:当吸热时间为60 s、熔胶压力为0.17MPa、焊接压力为0.17 MPa时,焊接接头的质量最高。基于最佳焊接参数,采用80℃、4.0 MPa静液压试验,测试得到该PE燃气管道耐压时间为1250 h,远远超过国家规定的1000 h。     

利用最优小波尺度循环谱的滚动轴承早期故障特征提取

滚动轴承微弱故障信号往往包含在二阶循环平稳信号中,但容易受到噪声干扰。对循环平稳信号进行基于短时傅里叶变换的循环周期谱分析可以提高周期故障的识别能力,但其结果受到窗函数大小的影响且对于微弱故障的诊断效果不佳,提出最优小波尺度循环谱进行滚动轴承的早期故障诊断。首先利用连续小波变换对信号进行处理获得小波系数;接着采用相关峭度方法选择最优的分析尺度;然后沿着时间轴对该尺度范围内的小波系数进行循环谱分析;最后对最优尺度下的循环谱平均进行特征提取。与循环周期谱的分析结果进行对比,验证了该方法在早期故障特征提取方面的有效性。     

商用车制动盘机械粘砂缺陷的分析及对策

根据商用车制动盘铸件粘砂缺陷废品所占比例及分布规律,结合所使用的造型线工艺特点和产品结构特点进行初步分析。为准确判断严重粘砂缺陷的产生原因,制取粘砂缺陷试样,采用金相显微镜、扫描电镜等进一步准确分析,发现总高度较高的商用车制动盘在原有工艺条件下产生的粘砂缺陷类型为机械粘砂缺陷,主要原因为砂型充填不紧实、型腔排气不畅及铁液静/动压力过大。最后,通过模拟分析,提出了简单有效的解决对策,将铸件的大部分置于上箱,并采用底注式浇注工艺,使机械粘砂缺陷废品得到彻底消除。     

深基坑开挖过程水平位移影响数值分析

深基坑工程在进行开挖施工的过程中,势必会对四周的建筑物、构筑物以及市政工程造成一定的影响,其中主要影响为深基坑的水平位移,水平位移超过一定限值,引起四周土体的不均匀沉降,导致建筑构筑物破坏。本文以某地铁车站为研究对象,通过有限元软件模拟了深基坑的开挖过程,得到了土体和支护结构随着深基坑开挖的水平位移和受力的变化情况。通过对变形因素的讨论,得出不同因素对变形影响的敏感性,从而找出影响变形的敏感因素,为设计优化提供了方法和依据。     

哈密市射月沟水库沥青心墙坝水库增容加高方案设计论证

随着工业用水量日趋增加,哈密市射月沟水库一期工程供水规模已远远不能满足各矿业用水的需要,为了解决突出的缺水问题,需要增容加高射月沟水库大坝。通过设计论证采用复合土工膜斜墙对坝体进行加高,文章将不同坝型、防渗形式相结合的一种复合式坝型,相对现土石坝传统坝型而言具有创新与突破,具有经济、合理与实用性。     

半自动维氏硬度测量系统三种压痕测量方法对结果的影响

半自动维氏硬度测量系统广泛应用于石油化工建造领域中材料及焊接工艺评定的硬度测试。本文按照GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》使用半自动系统对标准硬度块HV186进行HV10测试并通过三种压痕测试方法得出结论。