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加高已有尾矿坝是扩大尾矿库库容的一种经济可行的办法,但尾矿库等级升高,溃坝风险增大。以辽宁某尾矿库为例,通过现场勘查和室内试验获得堆积层基本物理力学参数;对比实测浸润线,利用Geo-studio软件模拟分析尾矿坝加高前后渗流场并优化渗透系数,进一步分析坝体静力稳定性和地震动力响应。结果表明:尾矿库浸润线最小埋深在10 m以上,符合规程要求;采用瑞典圆弧法和简化Bishop法计算的安全系数均高于允许最小安全系数,地震对坝体安全性影响较小,只有局部液化;加高后最危险滑面位于初期坝附近370 m标高以下,主要为深层圆弧形滑移,原因是尾粉土渗透性较低导致浸润线升高,建议实时监测尤其是洪水期浸润线高度,必要时采取相应措施降低浸润线,有效杜绝渗透破坏。 相似文献
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针对一种非离子型聚氧乙烯表面活性剂与酸值165、碘值110的脂肪酸组成的复合捕收剂,从红外光谱、矿物Zeta电位测定、接触角的角度对复合捕收剂的协同效应进行了研究。基于白云鄂博磁选铁矿高氟低硅的矿物特点开展了一粗二精一扫闭路试验,得到品位66.25%的精矿,比现场提高0.63个百分点,精矿含氟量0.38%,比现场降低1.93个百分点。红外光谱测试结果表明,复合捕收剂中C—O键可以稳定地与活化后的萤石表面发生化学吸附;矿物Zeta电位测定表明,脂肪酸根离子与钙离子生成疏水的脂肪酸钙吸附于萤石表面,促进矿物上浮;接触角测定表明,吸附复合捕收剂后萤石的接触角由50.50°增大到77.43°,表明疏水性增强,有利于萤石上浮。研究结果证明复合捕收剂对萤石有较好的捕收效果,可为磁铁矿低温反浮选设计提供依据。 相似文献
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为降低介质消耗,新窑选煤厂对生产系统进行了梳理,并针对块煤与末煤共用重介质回收系统、原煤筛分环节效率低、精煤磁选机入料不稳定、选煤厂生产管理和设备维护不到位等介耗高的主因,进行了相应技改及管理提升:取消合格介质桶共用,末精煤、末矸石脱介弧形筛筛下的合格介质直接回到混料桶;18 mm原煤筛分环节由干法改造成湿法;脱介筛稀介段增加补水,降低磁选机给矿浓度,调整尾矿槽内节流板,清理入料箱及滚筒下回收通道,保证磁选机工况;加强磁铁矿粉采购验收管理、喷水管理、脱介筛及筛板管理、“跑、冒、滴、漏”管理。通过采取上述措施,吨原煤介质消耗由1.91 kg降低至0.73 kg,效果显著。 相似文献
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为了研究饱冰裂隙砂岩的动态力学特性,通过落锤冲击试验与PFC数值模拟相结合的方法揭示了裂隙倾角对饱冰裂隙砂动态力学特性及裂纹扩展过程的影响规律。试验结果表明,不同倾角饱冰裂隙砂岩的应变时程曲线形式一致,裂隙倾角仅影响峰值应变的大小,其中裂隙水平时的峰值应变最小,且随裂隙倾角的增大峰值应变增幅超过40%。试样的宏观破坏模式均以张拉为主。数值结果表明,循环冲击会影响饱冰裂隙砂岩应力-应变曲线的形态和斜率。试样的起裂应力与起裂应变的大小以及微裂纹数量均随裂隙倾角的增加呈先增后减的变化过程,而峰值应力则随裂隙倾角的增加而线性增大。 相似文献