Electrocatalytic properties of Ni-S-Co coating electrode for hydrogen evolution in alkaline medium

Amorphous Ni-S-Co alloy was prepared by means of chemical electro-deposition method on the foam nickel matrix. The surface morphology and microstructure of Ni-S-Co coatings were studied usmg SEM and XRD, and the electrochemical properties were tested by electrochemical methods. The results show that the coating has amorphous structure and the particles of the surface are fine with large specific surface area. The Ni-S-Co alloy is more active with lower potential for hydrogen evolution, higher exchange current density and lower activation energy compared with Ni and Ni-S electrode. Its hydrogen evolution reaction（HER） is enhanced, the size of particles of surface decreases and the surface area increases after being activated by KOH alkaline solution.     

碳酸钴制备超细球形钴粉的工艺探讨

采用钢带式连续还原炉,以碳酸钴为原料,用氢气还原法制备钴粉。研究了还原温度和时间对钴粉粒度、碳氧含量等性能的影响。研究发现:升高温度或延长还原时间,钴粉的粒度增大,氧含量降低,而碳含量变化很小。在420～460℃下,还原2.5～3.0h,可制备Fsss为0.9μm,以面心立方结构为主的高纯钴粉。与传统方法相比,碳酸钴制备的钴粉呈球形或类球形,而非树枝状,是生产超细硬质合金的理想原料。     

金属磷化物的球磨合成及电化学嵌脱锂研究

采用高能球磨技术分别合成了磷化钴、磷化铁和钴-铁-磷(Co-Fe-P)三元复合体.X射线衍射(XRD)分析结果表明,磷化钴主要是CoP3相,磷化铁为FeP和FeP2二相混合物,而三元复合体主要包含CoP3、FeP和FeP2 3相.材料的电化学嵌脱锂性能测试表明:磷化钴首次嵌锂容量为1 359 mA·h·g-1,电荷效率为70%;磷化铁首次嵌锂容量为901 mA·h·g-1,电荷效率为73%.而嵌锂容量居中(1 050 mA·h·g-1)的Co-Fe-P三元复合体具有最强的循环稳定性,10次循环以后,可逆容量保持在430 mA·h·g-1以上.     

P型Sr0．5Co4-xFexSb12化合物的制备及高温热电性能

采用熔融法结合放电等离子烧结（SPS）技术合成了P型填充方钴矿化合物Sr0．5Co4-xFexSb12，并研究了Fe掺杂对该化合物高温热电性能的影响。采用X．射线衍射（XRD）及电子探针（EPMA）表征了化合物的物相及化学成分，在300～850K温度范围内测试了化合物的电导率、赛贝克系数和热导率，采用Vande Pauw方法测试了化合物的室温载流子浓度。实验结果表明，化合物的主要相组成为Sr0．5Co4-xFexSb12方钴矿相，同时含有少量FeSb2和CoSb2杂质相。化合物的赛贝克系数均为正值，表明为空穴导电。随着Fe掺杂量的增加，化合物的载流子浓度及电导率增加，赛贝克系数降低，晶格热导率降低，最小室温晶格热导率为1．97 Wm^-1K^-2。对于化合物Sr0．5Co2.32Fe1.68Sb12在850K时获得的最大热电性能指数ZT约为0．60。     

电化学法处理废硬质合金直接回收金属钴和碳化钨

首次采用电化学法处理废硬质合金直接回收金属钴和碳化钨，工艺简单可靠，具有较好的环境和经济效益。     

金属玻璃的开发和应用

性能优异的软磁金属玻璃金属玻璃的最大特点在于比传统非晶态合金具有显著较大的玻璃形成能力。传统的铁基和钴基软磁非晶合金，为了形成非晶态就必须以10^5K／s以上(临界冷却速度)的极高冷速将其熔体冷凝来获得。然而铁基和钴基金属玻璃，其临界冷却速度则要比传统非晶态合金慢两个数量级以上，在铜模中即可获得尺寸在mm级以上的大块材料。     

快速凝固MlNi4．0 Al 0．3 Si 0．1 Fe0．6无Co贮氢电极合金的微结构和电化学性能

研究了单辊快淬快速凝固处理对无Co贮氢电极合金MlNi4．0Al0．3Si0．1Fe0．6的微结构和电化学性能的影响。XRD分析表明，快凝合金仍为单相CaCu5型结构，但合金相的成分和结构均匀性得到明显改善。金相观察和能谱分析显示，铸态合金为比较粗大的树枝晶结构并存在明显的成分偏析，而快凝合金呈细小的胞状晶结构，合金中元素的分布趋于均匀化。电化学测试表明，快速凝固处理后合金的活化性能不变，循环稳定性得到显著改善，但其放电容量和高倍率放电性能有所降低。研究发现，快凝合金电极的交换电流密度Io以及氢在合金中的扩散系数D较铸态合金有所减小是导致其高倍率放电性能降低的主要原因。快速凝固处理导致无Co合金电化学性能的变化与合金的微结构的改变有关。     

Electrochemical behaviour of commercially pure titanium and Co—Cr alloy in Ringer‘s solution

The electrochemical behaviors of commercially pure titanium(CP Ti) and Co-Cr alloy in Ringer‘s solution have been investigated.The results indicate that the electric potential of passive region for CP Ti is up to 3000mV,and its passive current density is 3.078 μA/cm^2,The excellent corrosion resistance of CP Ti can be attributed to the formation of TiO2 oxide film.The passive region of Co-Cr alloy is 770mV,which is narrower than that of CP Ti.However,no hystersis loops are found in the reverse scanning curves of Cu-Cr alloy.A complex oxide film of Co3O4,Co2O3,and Cr2O3 formed on the surface provides Co-Cr alloy with a stable electrochemistry property.The corrosion rates of the crevice samples increase with the pH value of medium decreasing.The electron probe microanalyzer(EPMA) analysis indicates that Ti in CP Ti and Co,Cr in Co-Cr alloy dissolve in crevice area due to the Sealed-Cell effect.     

用镍锰钴合金触媒合成高品质金刚石的试验

研究触媒材料与金刚石的合成和金刚石晶体生长的关系问题，对促进合成工艺技术与触媒材料的发展有重要的实际价值。叙述了镍锰钴合金触媒（Ni70Mn25Co5）合成高品质金刚石的效果，讨论了镍锰钴合金触媒性质对金刚石合成效果及其晶体生长的影响和合成机理，并指出了在生产中对触媒材料选择的重要性和提高金刚石合成质量的方法与途径。     

Co相变的X射线衍射研究

用高温Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）方法研究纯Ｃｏ相变的动态行为。结果表明：４２５℃以上它以ｆｃｃ（β－Ｃｏ）形式存在，在无应变条件下大部分β－Ｃ可以保持至室温，常温下研磨，则β－Ｃｏ将转变成ｈｃｐ结构的ａ－Ｃｏ，说明在β－Ｃｏ相变的过程中，应力是重要的诱发因素。