再磨对复杂铅锌矿石浮选的影响

采用浮选从细粒铅－锌矿石中回收闪锌矿和方铅矿，通常需要再磨，以便在合理的精矿品位条件下获得较高的回收率。再磨的目的是将较粗的有阶矿物颗粒减少到合适的粒级，使浮选容易进行，并可解离复合有价颗粒，使这些颗粒中的脉石不致降低精矿品位。除了改变颗粒的粒度和解离度外，再磨还可以改变矿物的表面性质，从而改变了给定粒度和解离度的矿物颗粒的浮选速率。已研究出一种方法，可将再磨后总的浮选回收率变化分解成两部分，一部     

高镉锌真空蒸馏镉

论述了高镉锌真空蒸馏提镉的基本原理及内热式真空蒸馏炉的结构特点和材质,讨论了影响锌镉分离的重要因素(真空度、温度、合金含镉百分数、进料速度、蒸馏级数等),列出了试验取得的技术经济指标和提镉真空蒸馏的实例。扩大试验用含Cd29.11％、Zn68.72％的高镉锌,经20级空真蒸馏后,可产出精镉和粗锌。     

氢化物发生-原子荧光光谱法测定锌精矿中的锗

采用硝酸溶解样品,磷酸冒烟赶尽硝酸,于磷酸溶液介质中,在不分离基体锌的情况下,采用氢化物发生-原子荧光光谱法测定锌精矿中的锗.本方法检出限达0.46 μg/L ,精密度2.21%,回收率大于94%,操作简便,结果稳定.     

在盖伊斯克铜锌矿石浮选时提高铜精矿质量

大多数乌拉尔选矿厂处理铜锌矿石,由于矿石中含有大量黄铁矿,因此铜精矿铜品位难以超过15%.试验结果表明,增大镉锌粗选矿浆游离CaO浓度和联合应用ИМА-414-1和丁基黄药(其用量分别为40%和60%),接着用现场药剂制度(硫化钠和硫酸锌)分离铜锌混合精矿,获得的铜精矿铜品位为17.6%,铜回收率为83.9%.在实验室条件下,获得的锌精矿锌品位为44%,回收率为44.3%.而且降低了T-66起泡剂用量.     

矿业动态

我国铅锌产量仍将较快增长；国土资源部下达钨和稀土开采指标；金陶公司金、铜选厂开工建设；新疆德之源投资5000万元开发尾矿；陕西有色集团15亿元开发商洛矿产；对四川钒钛磁铁矿应保护性开发。     

PAC用于建德钢锌分选的试验研究

对建德难选多金属硫化矿，在铜锌分离处加入PAC新型捕收剂，铜精矿品位及回收率提高，铜精矿中含锌由7．4％降至4．07％，选矿药剂用量减少，每吨矿石药剂总成本下降。PAC新型捕收剂解决了以建德铜矿为代表的铜锌硫多金属硫化矿分离难的老问题，使老矿山的资源综合利用率大大提高。     

广西某锑锌银钨多金属矿选矿工艺研究

经过全面详细的工艺矿物学研究和选矿试验研究,针对广西某锑锌银钨多金属矿的矿石特点,提出了"先浮辉锑矿—后浮铁闪锌矿—再浮白钨矿—白钨粗精矿加温精选—浮选尾矿重选回收黑钨矿"的合理工艺流程,锑锌银钨均得到较好回收。     

湿法炼锌净化渣综合回收的生产实践

巴彦淖尔紫金公司锌冶炼湿法系统采用两段高温锑盐除钴工艺,所产两段净化渣均含钴,对这种难处理的混合渣本公司开创性地采用了"酸洗净化渣-β萘酚除钴"工艺来回收净化渣中的有价金属,最终达到了Co、Cu、Cd、N i分别开路处理,Zn留在溶液后返回湿法炼锌主系统的目的,实现了经济效益和社会效益的双丰收。     

铜精矿降锌及提高选矿指标试验研究与实践

对内蒙古某铜铅锌多金属矿石进行选矿研究 ,通过提高磨矿细度 ,改变铜铅分离条件 ,铜精矿含锌由12 .43 %降到 7.74% ,铜精矿品位提高了 8.687% ,铅回收率提高了 2 .3 7% ,锌回收率提高了 5 .11%、锌品位提高了1.5 8% ,达到铜精矿降锌及提高选矿指标的目的 ,并在生产实践中得到应用。     

锌—氰络合物在铜铅分离中的应用研究和生产实践

阐明锌－氰络合物在浮铜抑铅分离中的应用研究和生产实践效果，当锌－氰络合物用量适当时，铜铅精矿质量和作业回收率都有不同程度的提高，铜品位提高2．53％，铅品位提高049％，铜铅总作业回收率提高6．81％；锌的上浮率从6743％下降到43．32％，下降了24.11％。