非接触式在线测量装置在数控重型卧式车床上的应用

对于大型轴类零件的直径及长度测量多采用接触式测量,其中汽轮机转子的叶片尖测量是接触式测量所无法达到的,人工测量的准确性差,操作困难,辅助时间多。文中采用非接触式在线测量装置解决叶片尖测量难题。     

数控专用立式曲拐车床设计

通过研制数控专用立式曲拐车床,解决了曲拐零件加工难的问题,大大提高了曲拐零件的加工精度和生产效率。     

首台数控重型曲轴铣车复合加工机床研究

为船舶工业提供精良装备,填补了我国在大型曲轴加工装备领域的空白。     

基于UG的主轴箱底座有限元分析设计

以某重型数控卧车主轴箱底座为研究对象,基于有限元软件进行建模和力学分析,研究了重型数控卧车主轴箱底座在实际工况条件下的载荷分布及受力变形情况,对铸件、结构件、外壁减薄结构件接触分析和约束分析,得到结构优化方案,为重型数控卧车主轴箱底座设计结构改进和优化提供了参考。     

西门子840D系统中PI服务在刀库中的应用

功能描述：FBPI_SERV被用于NCK内部零件加工程序与外部开关量建立连接，从而达到内外部转换的过程     

普通车床改造为蜗母条专用车床

重型卧车尾座运动靠蜗母条与蜗杆啮合传动来实现。该结构传动平稳,传动距离较大,故广泛应用于重型卧车尾座。当蜗母条件数不多时,可以采用整体车削螺母的方式,然后按线切开,这样效率较低。随着卧车数量增加,蜗母条批量增大及加工要求严格的情况,我们制作了专用机床,即把CW6163普通卧式车床改制成蜗母牙条专用车床Q1G-115。     

西门子Easy Screen在828D系统上的应用

以西门子828D数控系统为平台,介绍了利用EasyScreen来扩展HMI界面,对数控立车的分级定位横梁进行监控、诊断与操作的具体过程与方法。     

编程实际值超出机床极限位置狗保护功能

定义所有轴的工作区域，规定哪些区域可以运行，哪些区域不可以运行，当刀具长度补偿有效时，指刀尖必须要在此区域内，否则，刀架参考点必须在此区域内。坐标值以机床为参照系。可以在设定参数中分别规定每个轴和每个方向其工作区域限制的有效性。除了通过G25／G26在程序中编程这些值之外，另外也可以通过操作面板在设定数据中输入这些值。为了使能或取消各个轴和方向的工作区域限制，可以使用可编程的指令组．WALIMON／WALIMOF。     

通过PLC实现无圆光栅的简易分度定位

机床如果想实现机床轴分度定位控制,需要数控系统连接圆光栅,通过对反馈的信号进行处理从而实现分度定位,也就是所谓的位置环控制。主轴分度定位在机械加工领域中应用广泛,但南于数控机床造价较高,使得很多用户选择放弃这一功能,在特定的条件下,有很多可以替代数控系统实现这一功能的方法,通过PLC实现无圆光栅的简易分度定位就是一种。     

圆环平面的平面度检测

通常大型平面的平面度检测都采用对角线法、矩阵法;而圆环形平面的平面度检测就无法采取上述方法,其圆环形内孔直接影响测量采点。通过试验,总结出圆环平面的平面度检测可通过以下方法来实现：