膜生物反应器封闭循环乙醇发酵残液的处理技术研究

硅橡胶膜生物反应器封闭循环乙醇发酵系统能长时间平稳运行，发酵罐中乙醇浓度、酵母浓度和乙醇产率维持稳定，乙醇产率较传统间歇发酵可提高4．5倍，但系统长期运行的周期受制于酵母细胞的老化。我们目前的实验连续运行记录是500h。系统运行周期结束时，发酵罐中的残液成为需要处理的发酵废弃物，其总量约为传统间歇发酵工艺的1／6，但性态差别很大。对残液进行后处理，有效利用废弃物并实现发酵工艺的废掖零排放，成为该系统的又一主要工艺技术问题。本文对系统运行及工艺技术、残液性态、残液处理工艺路线和设备进行了研究，提出了解决方案。     

热-电-煤气"三联产"技术研究

简要介绍了目前中国主要的热—电—煤气“三联产”技术,并对热—电—煤气“三联产”技术应用过程中应解决的几个关键问题进行了分析,妥善解决这些问题才能在煤的综合利用中推广热—电—煤气“三联产”这种全新的能源利用模式。     

循环流化床锅炉超低氮氧化物排放理论与实践

循环流化床(CFB)能够燃用低热值燃料,在我国广泛应用。其重要优势是无成本的低氮氧化物(NOx)原始排放,这是缘于CFB较低且均匀的燃烧温度及其固有的燃烧还原性气氛。随着中国燃煤电站污染排放要求日益严格,CFB燃烧原始NOx排放浓度超过了排放限制的最新要求。笔者理论分析了CFB燃烧过程,根据CFB燃烧条件下NOx生成与还原的途径,认为可以通过气固流态的优化调控NOx生成与还原反应,进一步降低NOx的原始排放。进而提出流态优化的工程实现途径:提高床质量、减少粗颗粒床存量、增加循环量。详细讨论了该技术路线的基本原理:床质量提高、粗颗粒床存量减少以及循环量增加,可显著强化燃烧过程中的密相区和稀相区的还原性气氛、减少NOx生成,并在稀相区乃至分离器中加强对生成的NOx的还原,配合合理的床温和风配比,使CFB锅炉在不采用烟气脱硝条件下,实现NOx低于50 mg/m3。该技术设想的关键点经实验室验证后,在150、260和560t/h CFB锅炉上进行了工程实践。运行效果表明,通过流态优化后,NOx排放显著下降,可达到NOx原始超低排放;同时,未见由此导致的燃烧效率显著降低;这些原始超低排放工程案例涵盖了烟煤、贫煤和无烟煤。通过流态设计优化降低NOx排放浓度的技术路线为CFB锅炉NOx控制提供了一条新途径。     

通用循环水冷却器延时关闭控制联动电路设计

目前许多大型仪器的循环冷却水系统，都没有提供相应的自动化延时关闭装置，给工作带来不便。经过分析，将主机供电系统与循环冷却水供电系统进行关联，设计了联动电路，实现了正常关机，循环冷却水系统自动延时20min后关闭。既节约了工作时间，又提高了工作效率。     

山东启动化肥价格预警预报机制

为稳控化肥价格，保障春耕供应．山东省物价部门加强化肥价格监测，并启动化肥价格预警预报机制。据山东省物价局介绍，化肥价格预警预报机制就是对各地化肥价格进行密切监测，一旦出现波动，必须第一时间作出反应，第一时间作出预警，第一时间报告当地政府和上级物价部门，第一时间采取措施。     

球形氧化锆的湿法制备过程研究

以氯氧化锆和碳酸氢铵为原料，采用连续反应沉淀法制备了微米级球形氧化锆前驱体，此前驱体在500℃下于空气气氛中煅烧2h得到球形氧化锆粉体。探讨了锆盐溶液浓度、加料速度、pH、反应时间对粉体颗粒粒径大小及其分布的影响。经SEN，XRD，TG—DSC和激光粒度测试仪分析，结果表明在最佳工艺条件下制备的氧化锆前驱体颗粒呈球形，分散性好，粒径分布在8—18μm。     

尖晶石型锂锰氧化物的掺杂研究及其进展

综述了不同掺杂元素对尖晶石型锂锰氧化物电化学性质的影响。将掺杂元素按其掺入后的作用可以分为改善尖晶石锂锰氧化物循环性能的掺杂元素和提高其比容量的掺杂元素,并对尖晶石型锂锰氧掺杂研究工作进行了评述。     

中水用作火电厂循环冷却水的工艺研究

对处理后的生活污水(中水)作为火电厂循环冷却水的再处理方法与工艺流程进行了研究,对影响处理后的生活污水作为火电厂循环冷却水的因素进行了分析,并将经处理后的生活污水在2台12 MW的燃煤机组上进行了工业性应用试验研究.研究结果表明,生活污水经过一定的处理以后,完全能够满足火电厂循环冷却水的要求,不仅降低了火电厂循环冷却水的取水费用,而且减少了生活污水对环境的污染,具有推广应用价值.     

LD型燃煤脱硫剂循环流化床锅炉应用试验

LD型燃煤脱硫剂在35t/h循环流化床锅炉进行工业化应用试验,结果表明该脱硫剂脱硫效率稳定在75%以上,具有设备投资少、占地面积小、运行费用低、自动化程度高、操作维护方便等显著特点.     

南非Saso1改进的Syntho1反应器(SAS)技术进展

本文主要介绍了南非Sasol公司在1950s引进美国凯洛格CFB技术,以及在此基础上改进、开发设计出改进的合成反应器(SAS)的技术发展过程,并指出SAS反应器的优越性.