AZ31镁合金无缝管斜轧穿孔新工艺研究

为了解决镁合金无缝管难加工问题,研究了AZ31镁合金斜轧穿孔制备管坯新工艺。根据镁合金热加工本构关系确定加工温度和应变率范围为300~450℃、0.001~1 s~(-1),根据斜轧理论与现有的三辊斜轧设备初步确定工艺参数,对Φ40 mm×300 mm镁合金棒材进行穿孔过程热力耦合数值模拟及实验研究,取穿后毛管试样进行金相分析。结果表明:采用斜轧穿孔方式完全可以制备AZ31镁合金无缝管;在400℃下,选择合适的顶头前伸量、送进角、轧辊转速、孔喉直径能够顺利穿制Φ40 mm×5.5 mm×615 mm镁合金毛管;轧后组织成等轴状均匀分布且晶粒明显细化,达到3μm,相应力学性能得到改善。此工艺可代替传统挤压工序生产无缝镁合金管,提高生产效率、降低成本,便于后续成品管的生产。     

基于ArbExpress软件的开关变换器典型激励波形生成方法研究

高频变压器是开关变换器中的最重要的元件之一,测试磁性元件在各种工况下的磁芯功耗可避免磁芯过热引起的系统失效。论文研究了泰克AFG3022B任意函数发生器与Arb Express波形编辑软件组合产生波形的三种方法:波形直接生成法、波形数学运算法和公式编辑法。通过与功率放大器、数字示波器等测试仪器结合,文中基于公式编辑法给出了模拟开关变换器中磁芯所承受的方波、矩形波、对称波等典型激励波形,磁损测试平台的实验结果验证了该方法的可行性。     

全桥变换器高频变压器的磁损测试方法

全桥开关变换器中较大的负载电流会在桥臂开关管上引起严重的振铃现象,直接基于全桥变换器拓扑测试高频变压器的磁芯损耗精度将会受到显著影响。文章提出了一种新颖的全桥变换器控制方法,通过合理的驱动时序组合,使高频变压器所承受的激磁电压波形和偏置电流与传统开关变换器中的工作条件完全一致。提出的驱动信号控制组合可保证在二极管续流期间给高频变压器激磁电流提供类似的通路以保持恒定,易于实现桥臂开关管的ZVS。因此开关过程中的振铃现象显著降低,磁损测试精度得到保证,实验验证了所提方法的正确性。     

富集渣中铪的TBP萃取分离研究

以铪钛富集渣为原料,经硝酸溶解后采用TBP进行铪的萃取分离试验,主要考察铪钛质量浓度、有机相初始酸度、萃取时间、水相初始酸度、相比等对铪钛分离的影响,同时进行了不同浓度硝酸洗涤试验,以萃取和洗涤得到数据为基础进行了分馏萃取理论级数的计算。结果表明,最优萃取条件为:铪钛总质量浓度2.8g/L、有机相初始酸度3.1mol/L、萃取时间6min、水相初始酸度6.5mol/L、相比1∶1,铪、钛萃取率分别为84.8%和5.1%,铪、钛分配比分别为5.6和0.054,萃取分离系数β_(Hf/Ti)=104。选用10mol/L硝酸洗涤TBP载铪有机相,得到洗涤β_(Hf/Ti)=105,基本与β_(Hf/Ti)保持一致,经计算分馏萃取分离铪钛需要萃取级数3级,洗涤级数4级。